培养基制备技术41112h.ppt

《微生物工艺技术》 培养基制备技术④ ? 二次加酶喷射液化流程 ★ DDS公司的二次加酶喷射工艺流程 ★ DDS公司的工艺条件① ★ DDS公司的工艺条件② ★淮海工学院的二次加酶喷射工艺流程 ★淮海工学院的工艺条件① ★淮海工学院的工艺条件② ★ 两个液化工艺的主要不同之处 ?（三）酶解制备葡萄糖的糖化工艺 ★ 糖化工艺流程 ★ 糖化温度控制 ? 当液化液灭酶后，在输送至糖化罐的过程中通过换热器迅速降温，也可利用糖化罐的列管、蛇罐或夹套等迅速降温。 ★ 糖化pH的控制 ? 根据各种糖化酶的最适作用pH范围，目前工业上用酸调节溶液pH至4.4~4.6。 ★ 糖化酶制剂的用量 ★ 糖化时间的控制 ? 糖化时间与加酶量有关，工业生产上的糖化时间一般控制在24h左右，此时DE值可达到96~98%。 ?生产者根据采用的糖化工艺总结出正常的糖化曲线，将在产的DE值检测数据与糖化曲线对比，若DE值达到正常的最高点且已基本稳定时，可结束糖化。 ★ 灭酶 ★ 脱色与过滤 ?（四）酶解制备葡萄糖的优缺点 ★ 与酸解法对比，酶解法具有的优点： ? ① 由于酶具有较高专一性，淀粉水解的副产物少，因而水解糖液纯度高，DE值可达98%以上，淀粉转化率高。 ? ② 酶解法是在酶的作用下进行的，不需要耐高温、高压、耐酸腐蚀的设备。 ? ③ 可以在较高的淀粉浓度下水解，水解糖液的还原糖含量可达到300g/L以上。一般酸解法的淀粉乳浓度为180~200g/L；酶解法的淀粉乳浓度为320~400g/L，而且可用粗原料。 ? ④ 酶解法制得的糖液颜色浅，较纯净，无苦味，质量高，有利于糖液的充分利用。 ★ 缺点： ? 酶解法也有一定的局限性，表现为：酶解法反应时间长，要求设备较多，酶本身是蛋白质，易引起糖液过滤困难。 思考题 ? 1. 糖化酶的用量应如何控制? ? 2. 在工业生产中，怎样确定糖化终点? ? 3. 发酵用葡萄糖生产上，如何掌握糖化液脱色、过滤的pH? ? 4. 与酸解法比较，酶解法有哪些优缺点? 布置 任务 在采用酶解法制备葡萄糖的工艺中， 从哪几个方面考虑节能？ 要求：每位同学准备5-10min 的PPT讲稿，下次上课讨论。 * * * * 淀粉乳浓度 0.3~0.32g/ml pH 6.5 一次酶用量 固形物的0.05% 一次喷射 110℃/5min 二次喷射 136℃/5min 闪冷 95~97 ℃ 二次酶用量 固形物的0.05% 闪冷后维持时间 60~120 min 淀粉乳浓度 0.3~0.32g/ml pH 6.5 一次酶用量 固形物的0.03% 一次喷射 95~97℃/60min 二次喷射 145℃/5min 闪冷 95~97 ℃ 二次酶用量 固形物的0.02% 闪冷后维持时间 30 min DDS公司 一次喷射 110℃/5min 二次喷射 136℃/5min 淮海工学院 一次喷射 95~97℃/60min 二次喷射 145℃/5min 如何选择 液化工艺 一次加酶喷射液化？ 二次加酶喷射液化？ 一次加酶喷射液化 设备较少 操作简单 蒸汽消耗较少 如果能满足质量要求，尽可能选用。 二次加酶喷射液化 低压蒸汽喷射 淀粉质量较差（蛋白含量较高） 为了获得更好的过滤效果 为了后续工序获得更好的提取效果 糖化温度 55~60℃ 糖化过程中温度会变化吗？ 如何保证糖化温度？ 糖化罐 糖化酶用量 糖化酶活力 液化效果 液化液浓度 糖化时间 80~100 U/g淀粉 灭酶目的 使酶灭活，便于除去 灭酶：升温至85℃维持20min 脱色效果 过滤效果 温度 影响 影响 脱色温度一般控制为60~65℃ 粉末活性炭脱色 添加量一般为2~5g/L 脱色时间为30~90min 怎样检测脱色效果？ 如何确定脱色时间？ 如何确定活性炭用量？ 滤液 某一波长 置于比色皿 置于比色计 检测吸光度 比较脱色效果 活性碳添加量 脱色效果 脱色时间 取决于 取决于 过滤目的 尽量去除糖化液中的蛋白质等杂质 需考虑调节糖化液的pH 糖化液中存在各种蛋白质 各种蛋白质的等电点不同 应调节pH接近大部分蛋白质的等电点 玉米淀粉：pH4.8~5.0; 大米：5.4~5.8