模具温度和释压对PS发泡行为的影响.pdf

朱建华，等：模具温度和释压对PS发泡行为的影响 177 模具温度和释压对PS发泡行为的影响水 朱建华何力 孙洪恩贾仕奎赵武学 (国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心，贵阳 550014)(贵州大学化学与化工学院，贵阳550003) 摘要温度和压力对气体在树脂熔体中的溶解度和扩散过程有很大影响。通过在不同模具温度和型腔体积下 制备发泡聚苯乙烯(IS)树脂材料，研究了注塑工艺中模具温度和释压工艺对树膳材料发泡行为的影响。结果表明， 在压力变化或模具温度相对较小的条件下，模具温度的提高有利于泡孔的长大、并泡过程，压力释放有利于泡孔的 形核过程；在模具温度高和压力变化大的条件下，温度和释压工艺对发泡行为的协同作用效应显著，发泡行为以形 核过程为主。 关键词模具温度释压泡孔尺寸泡孔密度 微孔发泡塑料是指泡孔直径为0．1—100 1．2仪器与设备 Ixm、 密度在1X109～1X10”个／cm3之间的一种新型结 双螺杆混炼挤出造粒机：TSE40A型，南京瑞亚 构塑料，这种塑料于1979年由美国麻省理工学院高聚物制备有限公司； (NIT)首次研制成功¨一J。由于微孑L的尺寸比塑料 注射成型机：EMl20一V型，震德塑料机械有限 中原有的缺陷或裂隙小，使得原有的裂隙钝化，因此 公司； 微孔的存在不但不会降低塑料的强度，反而能提高 塑料的力学及其它相关性能H。‘7J。与常规塑料制品 科科技仪器有限责任公司； 相比，微孔发泡塑料在提高力学性能的基础上还能 微发泡专用注塑模具(可变型腔体积)：自制； 减轻质量，降低成本，经济效益非常显著。微孔发泡 电子分析天平lXS250型，梅特勒一托利多仪器 塑料的制备方法很多，其中化学发泡法是利用发泡 有限公司。 剂化学分解产生气体形成微孔塑料，不需要额外添 1．3试样制备 加气源和气量控制设备，因此具有生产成本低、操作 采用二次开模工艺‘83和自制可变型腔模具注 简便、设备简单等优点，工业推广应用前景巨大。 射成型制备不同厚度试样(保证各个试样制备工艺 微孔发泡塑料的化学注塑成型制备工艺涉及泡 的二次开模量为试样厚度的20％)。调节模具温度 孔的形核、长大、并泡及固化定型等过程，而注塑加 为注射到模具后的发泡树脂熔体提供不同环境场温 工工艺直接影响树脂熔体中泡孑L的形核、长大及微 度。将制备的发泡试样制成带有缺口的冲击试样， 孔塑料最终成型后的泡孔数量、尺寸和分布，对微孔 在液氮中浸泡6h后迅速取出并冲断，利用SEM扫 发泡制品的性能和质量影响深远。树脂熔体中气体 描观察材料结构及发泡行为特征。 的溶解度、扩散过程与所处温度和压力存在紧密关 1．4发泡行为特征分析 系。笔者通过调节模具温度和样品厚度，研究发泡 (1)泡孔尺寸 树脂体系所处的环境温度和释压对发泡行为的影 泡孔平均直径通过断面SEM照片中所有泡孔 响，探讨发泡过程的工艺及其控制工艺过程，以期为 实际尺寸的统计平均值来表征，采用公式(1)一3计 特殊微孔结构树脂材料的可控制备提供有益的指 算l 导。 l实验部分 以：毛堕 (1) 乞飞 1．1 原料 式中：d。——数均泡孔直径； 聚苯乙烯(PS)：牌号为476L，扬子巴斯夫苯乙 吐——当量直径； 烯