QS-9000由来(ppt153).ppt

APQP Product and Process validation 产品和过程确认 * APQP Product and Process Validation 产品和过程确认 Output 输出 Production trial run 试生产 Measurement system evaluation 测量系统评价 Preliminary process capability study 始过程能力研究 Production part approval 生产件批准 Production validation testing 生产件确认试验 Packaging evaluation 包装评价 Production control plan 生产控制计划 Quality planning sign-off and management support 管理者支持和质量策划认定 * APQP Feedback, Assessment Corrective Action 反馈、评定和纠正措施 * APQP Feedback, Assessment Corrective Action 反馈，评定和纠正措施 Output 输出 Reduced Variation 减少变差 Customer Satisfaction 顾客满意 Delivery and Service 交付和服务 * Control Plans 控制计划 APQP final output APQP的最终输出 Utilized in : 运用于 Prototype 样品/机试作 Pre-launch 试生产 Production 量产 Living document 动态文件 Structured approach 提供手段和方法 Prevent problems 预防问题 * Control Plans 控制计划 Information used for preparing Control plans : 准备控制计划所需的信息 Process flow diagrams 过程流程图 System design/process FMEA 体系设计/制 程中的潜在失效模型及效果分析 Special characteristics 关键特性 Past experience/knowledge 以往的经验/知识 * QS-9000Section I 第一部分Prescriptive Interpretations of ISO 9001 ISO 9001 规定的要求 4.16 Control of Quality Records 质量记录的控制 - 4.16.1Record Retention 记录保存 PPAP, tooling, P.O.s and amendments as long as active + 1 year PPAP, 工具, P.O.s及补充在有效期的基础上加一年 Quality performance records : 1 calendar year after year created 质量表现记录 : 1年 Internal quality audits and management reviews : 3 years 审和管理评审记录 : 3年 Not supersede government requirements 不取代政府要求 Minimum requirements 最低要求 * QS-9000Section I 第一部分 Prescriptive Interpretations of ISO 9001 ISO 9001 规定的要求 4.17 Internal Quality Audits 内部质量审核 + 4.17.1 Internal Audit Schedule 内部审核计划 Cover all shifts 覆盖全部班次 Conduct according to