针织染色工艺作业文件.docVIP

修 改 明 细 表 修改日期 版本/修改次数 修 改 主 要 内 容 修改人 批准人 生效日期 起 草 审 核 批 准 部 门 染色部 染色部 管理者代表 姓 名 日 期 车间生产工艺表 工艺号 工艺名称 温度保温时间 备注 1# 漂底 98℃×45’ 常温精练工艺(用于纯棉、涤棉和CVC织物) 2# 增白 60℃或95℃×30’ 棉织物二浴法增白(温度根据增白剂而定) 3# 漂底 120℃×15’ 高温精练工艺(用于纯棉汗布Then和Thies高温机) 4# 去油 90℃×30’ 纯涤纶、纯粘胶、腈纶和尼龙等织物等去油 5# 前处理 98℃×45’ 棉和涤棉织物深色前处理 6# 洗水 50℃×20’ YD针织布洗水 7# 麻灰洗水 70℃×30’ 麻灰织物去油洗水 8# 洗水 50℃×20’ YD丝光布洗水 9# YD酶洗 50℃×45’ YD布洗水后酶洗 10# YD丝光酶洗洗水 50℃×45’ YD丝光布种水洗后酶洗 11# 洗水 70℃×30’ 用于Dry-Fit/吸湿快干整理YD和麻灰布洗水 14# 染色 98℃×30’ 棉用Kayacelon CN染料染浅色 15# 染色 90℃×45’ 棉用Drimarene染料染色 15-1# 染色 90℃×45’ 棉用Drimarene染料染色(用于Then、Thies和立信高温机) 17# 染色 80℃×45’ 棉用永光染料染色 19# 染色 98℃×45’ 尼龙用酸性和中性染料染色 20# 染色 130℃×30’ 纯涤纶、T/C或CVC织物染涤 26# 还原清洗 85℃×20’ 纯涤纶织物染涤后立信缸还原清洗 31# 染色前润湿 80℃×20’ 用于煮漂后湿布或烘干复板后染色前润湿和剥色返染前润湿 32# 加色前润湿和煮漂、磨毛后染色润湿 90℃×20’ 用于B/F和A/F颜色Fail复板后染色前润湿和煮漂、磨毛后染色前润湿 40# 酶洗 50℃×45’ 煮练后、染色前酶洗 41# 洗缸 98℃×30’ 洗缸 42# 剥色 98℃×30’ 棉织物剥色(用保险粉和H2O2) 43# 煮色 98℃×30’ 棉织物煮色(用Na2CO3、NaOH或H2O2+Na2CO3/NaOH） 131# 染色 60℃×30’ 棉用Sumifix/爽利素/Remazol/Cibacron活性染料染浅色，染料总浓度＜0.5 132# 染色 60℃×30’ 棉用Sumifix/爽利素/Remazol/Cibacron活性染料染中色，0.5≤染料总浓度＜3.0 133# 染色 60℃×45’ 棉用Sumifix/爽利素/Remazol/Cibacron活性染料染深色，染料总浓度≥3.0 134# 黑色染色 60℃×45’ 棉、涤棉和CVC用Remazol/cibacron活性染料染黑色（加0.5g/lNaOH） 135# 粘胶染色 60℃×30’ 粘胶用Sumifix/爽利素/Remazol/cibacron活性染料染色 136# 粘胶黑色染色 60℃×30’ 粘胶和丝光棉用Remazol/Cibacron染料染黑色 137# Levafix E型染料染色 50℃×30’ Levafix E型染料染棉和粘胶等纤维素纤维 匹染工艺化工料用量表 TS--01--PD 工艺序号 条件 　 　 　 浓度 1#/3# 前处理 　 　 * 5.0 g/l 　 120×15‘（高温机） 　 　 ** 1.5 g/l 　 98×45‘ （常温机） 　 　 　 0.5 g/l 　 　 　 * ** 1.0 g/l 　 　 　 　 0.5 g/l 　 　 　 　 　 0.3 g/l 　 　 　 　 **** 0.5/1.0 g/l 　 　 　 　 ***** 0.2 g/l 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ****** 0.5-0.8 g/l 　 　 　 　 　 　 除氧（去除双氧水） 　 　 ******* 0.10 g/l 备注： * H2O2用量:粘胶氨纶汗布用4.0g/l 　 　 　 　 　 ** 粘胶氨纶汗布、涤粘和棉/粘胶织物改用纯碱4.0g/l 　 　 　 　 　 　 *** :厚平纹汗布、拉毛、不拉毛、氨纶毛圈布和粘胶氨纶汗布用1.5g/l 　 　 　 　 　 　 　 ****1.0g/l