第十章零件图实践.pptVIP

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2018-05-06 发布于四川
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第十章零件图实践.ppt

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第十章零件图实践第一节读典型零件图第二节零件草图的画法第三节零件的测绘图10-1 阀体表10-1 常用测量工具及测量方法表10-1 常用测量工具及测量方法(续）第一节读典型零件图一、读零件图的方法和步骤读零件图，主要是弄清零件的结构形状、尺寸和技术要求等内容，并了解零件在机器中的作用。 1. 概括了解 2. 分析视图，想象形状 3. 分析尺寸 4. 了解技术要求第一节读典型零件图二、读零件图举例图10-1是球阀阀体的零件图，按下述四个步骤读图： 1. 概括了解从标题栏可知，零件的名称是阀体，属箱体类零件。由ZG230—450可知，材料是铸钢，该零件是铸件。阀体的内、外表面都有一部分要进行切削加工，加工之前必须先做时效处理。?? 2. 分析视图，想象形状该阀体用三个基本视图表达它的内外形状。主视图采用全剖视，主要表达内部结构形状。俯视图表达外形。左视图采用A-A半剖视，补充表达内部形状及安装板的形状。第一节读典型零件图 3.尺寸分析阀体的结构形状比较复杂，标注尺寸很多，这里仅分析其中主要尺寸，其余尺寸读者自行分析。以阀体水平轴线为径向（高度方向）尺寸基准，注出水平方向的径向直径尺寸?50H11、 φ35H11、φ20和M36×2等。同时还要注出水平轴线到顶端的高度尺寸56 (在左视图上）。第一节读典型零件图 4.了解技术要求通过上述尺寸分析可以看出，阀体中的一些主要尺寸多数都标注了公差代号或偏差数值，如上部阶梯孔（φ22H11）与填料压紧套有配合关系、（φ18H11）与阀杆有配合关系，与此对应的表面粗糙度要求也较高，Ra值为6.3μm。阀体左端和空腔右端的阶梯孔φ50H11、φ35H11分别与密封圈有配合关系，因为密封圈的材料是塑料，所以相应的表面粗糙度要求稍低，Ra值为12.5μm。零件上不太重要的加工表面的表面粗糙度Ra值为25μm。第二节零件草图的画法一、概述零件草图是画零件图的重要依据，一般是在车间或机器旁徒手绘制的。画零件草图决不是潦草的事，草图和工作图一样，要求达到内容完整，投影正确，图线清晰，粗细分明；尺寸标注正确、完整、清晰、合理；字体工整，比例匀称，技术要求合理。第二节零件草图的画法二、画零件草图的方法和步骤画零件草图的方法是凭目测或利用手边的工具粗略地测量之后，得出零件各部分的比例关系；再根据这个比例，徒手在白纸或方格纸上画出零件草图。尺寸的真实大小只是在画完尺寸线后，再用工具测量，得出数据，填到草图上去。画零件草图的步骤如下： 1.分析 2.确定表示方案 3.绘制零件草图第三节零件的测绘一、画零件草图(上节已论述) 二、零件尺寸的测量 1.常用测量工具常用测量工具有钢直尺、内外卡尺及游标卡尺、千分尺等。专用量具有螺纹样板、圆角规等。应根据零件的结构形状以及精度要求来选定测量工具。 2.常用测量方法常用测量方法见表10-1。第三节零件的测绘 3.测量注意事项 1）重要的尺寸，如中心距、齿轮模数、零件表面的斜度和锥度等，必要时可通过计算确定； 2）孔、轴配合尺寸一般只测量轴的直径；相互旋合的内外螺纹尺寸，一般只测外螺纹尺寸； 3）非重要尺寸如果测量值为小数应取整； 4）对缺陷、损坏部位的尺寸，应按设计要求予以更正。第三节零件的测绘三、整理零件草图绘制零件图受工作地点、条件等限制，画完草图后应对其进行审核和整理。整理的内容有： 1.表示方案的完善； 2.尺寸标注及布局是否合理，如不合理应及时修改； 3.尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否符合产品要求，应尽量标准化和规范化。 * * 返回钢直尺与三角板配合使用测量曲线、曲面尺寸内外卡尺分别使用测量孔径和厚度钢直尺和外卡尺配合使用测量壁厚钢直尺和内卡尺配合使用测量中心高下一页用零件直接拓印法测量半径等尺寸螺纹样板测量螺距圆角规测量圆角半径游标卡尺测量孔径、孔深及中心距、厚度等尺寸返回上一页下一页返回上一页下一页返回上一页下一页返回上一页返回下一页返回上一页返回下一页返回上一页下一页返回上一页返回 *