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第4章 传热;主要内容;基本要求;4.1 概述;传热;4.1 概述 4.1.1 传热的基本方式;1.热传导（又称导热）;1.热传导（又称导热）; 流体各部分之间发生相对位移所引起的热传递过程称为热对流(简称对流)。 热对流仅发生在流体中。 依据流体中产生对流的原因，又可将对流分为：; 流体流过固体表面时发生传热过程，即是热由流体传到固体表面(或反之)的过程，通常将它称为对流传热(又称为给热)。;3.热辐射;4.1 概述;1. 直接接触式换热和混合式换热器;2. 蓄热式换热和蓄热器;3.间壁式换热和间壁式换热器;4.1 概述;1. 套管式换热器;2. 管壳式换热器;2. 管壳式换热器;图4-5 单程管壳式换热器 1-外壳 2-管束 3、4-接管 5-封头 6-管板 7-挡板 8-泄水池 ;2. 管壳式换热器;4.1 概述;q，单位面积的传热速率，J/(s,m2)，W/m2。;4.1 概述;稳态传热和非稳态传热;4.1 概述; 在化工生产中，物料在换热器内被加热或冷却时，通常需要用另一种流体供给或取走热量，此种流体称为载热体。;2. 载热体的选择及常用载热体;4.2 热传导;1. 温度场和温度梯度;2. 傅里叶（Fourier）定律;3. 导热系数;4.2 热传导;1.单层平壁的热传导;对平壁一维稳态热传导 ;2.多层平壁的热传导;2. 多层平壁的热传导;2. 多层平壁的热传导;2. 多层平壁的热传导;4.2 热传导;图4-11 单层圆筒壁的热传导;通过该薄圆筒壁的传热速率可以表示为 ;可写成与单层平壁热传导速率方程相类似的形式 ;2.多层圆筒壁的热传导;2. 多层圆筒壁的热传导;练 习 题 目;4.3 对流传热概述; 流体流过固体壁面(流体温度与壁面温度不同)时的传热过程称为对流传热。它在化工传热过程(如间壁式换热器)中占有重要的地位。;4.3 对流传热概述;1.对流传热速率方程;1. 对流传热速率方程;1. 对流传热速率方程;2. 对流传热系数;2. 对流传热系数;4.3 对流传热概述; 对流传热是借流体质点的移动和混合而完成的，因此对流传热与流体流动状况密切相关。;层流内层 缓冲层 湍流核心 ;2. 热边界层; 若紧靠壁面处薄层流体内的传热只能是热传导，则传热速率可用傅里叶定律表示，即 ;因此有; 流体在管内流动时，热边界层的发展过程也和流动边界层相似。流体进入管口后，边界层开始沿管长而增厚;在距管入口一定距离处，于管子中心相汇合，边界层厚度即等于管子的半径，此时称为充分发展流动。 流体在管内传热时，从开始加热(或冷却)到α达到基本稳定的这一段距离称为进口段。;4.3 对流传热概述;保温层的临界直径;保温层的临界直径;4.4 传热过程计算;换热器的热负荷（传热任务）;热量衡算式;4.4 传热过程计算; 通过换热器中任一微元面积dS的间壁两侧流体的传热速率方程，可以仿照对流传热速率方程写出，即; 总传热系数必须和所选择的传热面积相对应，选择的传热面积不同，总传热系数的数值也不同。;显然有 ;2. 总传热系数; 两流体通过管壁的传热包括以下过程: ①热流体在流动过程中将热量传给管壁的对流传热； ②通过管壁的热传导； ③管壁与流动中的冷流体之间的对流传热。; 对稳态传热过程，各串联环节的传热速率必然相等，即 ;2. 总传热系数;基于管内表面积的 局部总传热系数 ;设计中应考虑污垢热阻的影响，即 ;提高总传热系数途径的分析 ;2. 总传热系数; 欲提高K值，强化传热，最有效的办法是减小控制热阻。 ;2. 总传热系数;练 习 题 目;4.4 传热过程计算; ①传热为稳态操作过程； ②两流体的比热容均为常量(可取为换热器进、出口下的平均值)； ③总传热系数K为常量，即K值不随换热器的管长而变化； ④换热器的热损失可以忽略。;冷流体温度 ;1)逆流和并流时的平均温度差; 以逆流为例，推导出计算平均温度差的通式。;因此， 及 都是直线关系，可分别表示为 ;图4-17 逆流时平均温度差的推导;由前述假定③知K为常量，故积分上式可得;对数平均温度差;2）错流和折流时的平均温度差;温差校正系数 ; 温度差校正系数φΔt值可根据P和R两因数从图4-19中的相应图中查得。;温差修正曲线 (P232); 值恒小于1，这是由于各种复杂流动中同时存在逆流和并流的缘故。 ;2. 变温传热时的平均温度差;2. 变温传热时的平均温度差;2. 变温传热时的平均温度差;小 结;4.4 传热过程计算;1. 传热面积的计算;2. 实验测定总传热系数K;3.