上交大ie的讲义综合生产-计划.pptVIP

* * Capacity Planning Aggregate Planning 2001/2/21 机械工程学院 工业工程系 能力计划和综合生产计划 * 计划过程 2001/2/21 短期计划 车间生产计划 人员安排 中期计划 销售计划、生产与预算计划 仓储计划、人员计划、合同 长期计划 企业目标 RD、设备更新及定位 三个月 两年 5年或更长 详细程度 * 2001/2/21 资源计划 综合生产计划 （Aggregate） 需求预测 Front end Engine Back end 主生产计划 （MPS） 物料需求计划 （MPS） 车间作业计划 （PAC） 库存信息 能力需求计划 （CRP） 物资供应计划 （PM） 工业生产计划体系 时间能力计划 物料清单 BOM 工艺文件 * 总生产计划在整个生产计划中的地位 2001/2/21 需求预测 订 单 综合生产计划 Aggregate Planning 产品决策 能力决策 可获的原材料 外部能力 主生产计划 * 生产能力度量 重要性 产出度量：如汽车厂年产100辆汽车 投入度量：可利用的设备台数 最大能力 正常能力 过大浪费 过小不能满足市场需要 2001/2/21 生产能力定义及重要性 * 能力利用率= 实际能力 设计最大能力 100% 美国： 从1948~1990平均利用率为82% 最高为91% (1960年经济景气时) 最低为72% (1982年被日本超过时) 2001/2/21 能力利用率 * 确定需求与现有能力之差 制定候选的能力计划方案 评价每个方案（定性和定量），做出抉择 估计未来的能力需求 2001/2/21 能力计划决策步骤 * 能力计划编制与管理技术 2001/2/21 能力计划编制与管理技术 能力计划与技术 资源需求计划 粗能力计划 能力需求计划 输入/输出控制 相应的生产计划 综合生产计划 主生产计划 物料需求计划 车间作业管理 负责人 上层管理人员 上层管理人员 生产计划员 车间计划员 计划期 长期 中长期 中期 短期 * 生产能力的调节 2001/2/21 （1）改变库存水平 （2）新聘，解聘来改变劳动力的数量 （3）超时或减时来改变生产率 （4）转包：更高的工资，失去顾客的可能 （5）聘用非工作日的工人：超市。餐馆…… 生产能力的调节 * 2001/2/21 学习曲线 时间 生产成本 300 100 例：美国道格拉飞机公司 以劳动力为主明显（如高科技）复杂产品明显 kn=k1nb n---生产的数量； b----经验指数。 * 综合生产计划概述 2001/2/21 综合生产计划的计划期为6~18个月 综合生产计划是主生产计划前制定的 主要目的：明确生产率、劳动力人数和当前库存 的最优组合 描述：在已知计划期内，每一时段t的需求预测 量为Ft,以最小化生产计划期内的成本为目 标，确定时段t=1,2,…T的产量P，库存量 It,劳动力水平Wt * 综合生产计划采取的策略 2001/2/21 追逐策略 当订货变动时，雇佣或解雇工人，使产量与订货相一致。 稳定的劳动力水平——变化的工作时间 通过柔性的工作计划或加班改变工作时间，进而改变产量 平准策略 可以用浮动的库存量、订单积压和减少销售来消化缺货与 剩余产品，保持稳定的劳动力数量与产出率。 * 2001/2/21 相关成本 基本生产成本——是计划期内生产某一产品的固定与变动成本，包括直接与间接劳动力成本，正常与加班工资。 可变动的劳动力成本——典型成本是雇佣、培训与解雇人员的成本。 库存成本——主要组成部分使库存占用资金的成本。 延期交货成本——包括由延期交货引起的赶工生产成本、失去企业信誉和销售收入的损失。 * 2001/2/21 综合生产计划技术及例子分析 下面以满足CAJ公司的要求为例，说明如何利用电子表格方法比较四种策略。最后讨论应用线性规划的更复杂的方法。 企业一般使用简单的试算法制定综合生产计划。试算法包括计算不同生产计划方案的成本，并从中选出最佳方案。电子表格软件会有助于这一计划过程。精确的方法如线性规划与仿真计划经常在电子表格软件中得到应用。 * 在研究备选生产计划之前，一般将预测需求量转换为生产需求量，生产需求量包括了安全库存。 2001/2/21 应用举例 第一阶段月库存为400件。由于需求预测是有误差的，CAJ公司决