诺金样板间的反推总结.docVIP

诺金样板间的反推总结 因为困难、因为压力、因为难度、因为竞争、因为有梦想，不得不让我去回顾在诺金项目项目上点点得得，项目就象在电影一样在眼前放映。应该讲诺金项目做的不错，但有太多的需要总结的地方。 开始的不顺和无奈，业主的怀疑和缺少耐心，项目团队的麻木自信，报价的不精确，沟通时准备不充分和形象“土豪”，一切一切在不确定中上路，项目从一开始就有一点悲壮。 项目经理“牺牲”在冲锋的路上，我们是服务型的行业，不管你多牛，只要你不认真、牛，业主就可以不选择你 中途损兵折将，调整项目班子，重新上路，担心新的组合，没有磨合和半年不到新人占多数，别无选择 班组进场，人员迟迟不到位，中途更换班组，业主对进度非常不满意，项目摇摇欲坠、项目和区域承受巨大的压力。班组的监控非常重要，二次不听，果断换人不能犹豫。 我在经过二次教训，终于迎来正常基层施工，过程中后场加工厂的变更，体现了项目部的果断； 重点难点的策划到位，大样、小样的制作，体现了项目的工作的高效、节奏、异常的幸苦，对项目质量的总体把控起到积极的作用。对细节、五金、面层材料的工艺对纹、加工工艺、安装工艺和标准都进行了预控和标准先行 在打样这块，无疑这个项目是成功的，达到了目的。如果在交付标准方面再下功夫就更好了，在打样过程中，如果在时间控制、目标性、预控供应商能力、样品的彻底到位（一步不差）这些方面注意一下，就更好了。 工期衔接方面不够紧密。在机电进度方面的衔接差二天；业主地暖衔接方面差4天，石材到现场等了四天；在样板房竞争中，我们不可能比别人快，因为终点时间是统一，我们要做到在过程优化工序，为自己赢得反错误和精修时间，过程的节奏要快，要帮助安装单位推进工作，为自己留下足够的工序施工时间。 在面对工期压力的时间，特别是到最后面层施工过程中，一定要湿作业先行，石材进度是关键，要求在施工过程中要求做一块验收一块，绝对不能返工，修补跟进，绝对不能出现返工活，诺金石材在过程控制欠缺一点。该加班加班，该通宵通宵，断灰断脏越早越好，必须明确完成时间。 关于抢关键的时间点。甲供地板要求在2013.11.19晚五点铺设，24小时不允许上人，我们还有工作量：卫生间2个玻璃门，2个移门，幕墙轨道收口铝板的安装，台盆上口的综合镜子、偏心轴镜子、进户门的安装等。和甲方沟通同意在2013.11.20凌晨5点开始安装，10个小时，在关键的时间节点上，我们管理团队迷失了方向，时间一点一点过去了，我们还是没有抓住重点。关键的时间点把握有待提高，关键的通宵加班没有预见性和正确的判断。 驻厂检查的经验不足，检查什么、注意什么、重点检查什么、什么时间出什么东西要事先明确，不能简单检查，及时发现问题、及时解决。了解每个环节和加工工艺。 关于工序，项目整体工序没有问题，在实施工程中，一定会出现你想不到的问题出现，比如机电单位本身质量问题导致封板延迟，卫生间一般会出现吊顶、地面石材打磨、石材修补、石材施工等立体交叉作业，大家有没有问为什么，因为没有关注后续工序，这样的项目能做好吗，这是普遍现象，希望在工序管理中做好充分的实践。立体交叉作业的避免是摆在大家面前的一道难题。 大家要有一个观点：任何策划，都要充分考虑工人安装、厂家加工、机械设备等综合因素，绝对不能纸上谈兵，孤立去思考。 石材的发丝缝、墙面阴角自然缝、凹槽工艺做法、墙面石材密拼缝、地面磨砂面的施工工艺都是值得推广，施工工序，地面石材---打磨—墙面。 木饰面：前期图纸、大样比较好，过程加工不清楚，我们和厂家没有过程把控到位，发现问题的时候，已经有点晚，强力推进整改，哪里是否贴木皮、哪里是否做油漆和做插口，木皮的质量、厚度，油漆面有没有划痕等等。驻厂驻不到位，不及时发现问题，等于不驻厂，把命运要把握自己手上。 金属、玻璃：金属线条、镜子（无加工周期的玻璃）安装时间节点的策划，周期长的玻璃、金属花格的时间节点的把控，现场到什么程度去组装玻璃、金属条，什么时间去装花格和及时移门等，我们需要统筹安排，要去谋划，千万是做到那里想到那里；就该是想到那里，做到那里。 关于动态复核尺寸的问题。抢工项目现场暂不具备复核尺寸的条件，可以先下单，做毛胚和生产，现场一段时间后具备要复核尺寸，想象空间和下单、不同材质的空间收口关系，会有很多要微调的地方，不是什么东西都甩给厂家深化、下单、加工，要动态的去看下单图和现场的符合度，了解整个相关的不同材料、相同材料的收口关系，厂家是没有办法综合考虑到的。 关于面层材料进场工人安装顺序和起步精确的问题。所有的策划和艰辛的工作最好就落实到一点，就是工人的安装质量、顺序、精确都上。工人安装水平高，对安装完成面、顺序一定不了解和不透彻，一定要项目管理人员帮助开好头，排好序。这是工程落地的最后一步，最重要的一步。 关于工程细节方面的问题。 样板间任何工程细节的失败都