传感器灌胶机.doc

传感器灌胶机 传感器机器性能： 1.WINDOWS2000/XP中文操作界面，易学易懂； 2.具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能，能适应任何不规则物件灌胶； 3.硬盘有超大储存记忆容量，无限量存储程序，无需重新编程，且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能； 4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶； 5.可选配CCD视觉编程系统，实现快速编程； 6.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作； 7.按需配比，实现边混合边灌胶，最大限度节约胶水； 8.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化； 9.混合比例从100：100到100：10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分； 10.独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象； 传感器灌胶机工作原理 手动加胶，打开料桶的漏斗球阀和干燥剂筒球阀，将胶水从漏斗中倒入料桶中。然后关掉漏斗球阀和干燥剂筒球阀和Y型过滤球阀。再打开真空球阀，连上真空泵。进行真空脱泡。时间大约10-30分钟。压力为-0.1MP。真空脱泡完成。再关掉真空阀，打开干燥剂筒球阀，最后打开料桶Y型过滤阀，加料完成。 2、自动加胶，关掉漏斗球阀和干燥剂筒球阀，打开真空抽料球阀，将真空吸料管插入胶水筒底部。打开真空泵球阀，抽真空，胶水自动抽入料桶中。抽料完成，关掉真空抽料球阀。进行真空脱泡。时间10-30分钟。压力为-0.1MP。真空脱泡完成。再关掉真空阀，打开干燥剂筒球阀，最后打开料桶Y型过滤阀，加料完成。 传感器灌胶机常见故障处理 胶水回流：AB胶粘度相差大，比例相差大。例如：A胶粘度5000mpa.s，B胶粘度50mpa.s,胶水比例A:B=10:1。胶水流速快，出胶嘴口径小。在这种情况下，B胶很容易产生回流。因为A胶、B胶和出胶嘴是一个三通体。当A胶压力大于B胶压力，胶水出胶口小，混合管内部压力瞬间增大时，A胶很容易强压到B胶管中。这样就形成回流。 处理方法：首先改变B胶的粘度。B胶粘度在100mpa.s以上。再加大出胶口。如果工艺要求不能加大出胶口，就把出胶口改为一分二、或一分多个出胶口，以达到加大出胶口径的要求，使混合管内部压力打胶时瞬间压力减小。避免回流。（注意：必须选用合适的B胶增压嘴。） 出胶不稳定，胶水不固化或不完全固化：主要有以下几个问题：一、泵体磨损，不能长时间保压。导致在间断打胶时，出胶不稳定，时多时少。二、胶回流或堵塞。三、胶水里面有空气。四、没有打开料桶下面的Y型过滤器球阀或没有打开进气口球阀。 处理方法：一、更换新的泵体。二、胶水回流用1方案处理，出胶口堵塞，检查阀门与管道过滤网等胶水通道。清理，保证通畅。三、胶水里面有空气，打胶时会断断续续，并且还会有响声。进行真空脱泡处理。四、如果没有打开料桶下面的球阀，或没有打开进气口球阀。刚开始打胶还正常，慢慢就会越来越少。导致料桶与管道形成真空体，最后完全不能出胶。打开通道，保证进气口与下胶口通畅。 卡泵：泵体有时会突然卡死。齿轮泵卡死：是因为胶水中有填料、或结晶物、马达力度不够，或有杂物或马达超过最高转速等卡死齿轮泵。旋转柱塞泵卡死：是因为马达力度不够，或有杂物或马达超过最高转速。导致旋转柱塞泵卡死。处理方法：齿轮卡泵，齿轮泵只适合打一些没有填料的胶水。更换胶水或更换其他性质泵体。胶水结晶卡泵，一般都是固化剂容易结晶，特别是聚氨酯。处理方法，加装加热功能，料桶与泵体管道同时加热，料桶进气口加装干燥剂筒。如果是超载或超过最高转速，请检查参数修改正确。