E 287回收铜体系简介-HK.ppt

E-287微蚀废液之铜回收- 资源再利用高新技术工艺 E-287 微蚀系统 铜回收系统 资源 转换系统 废水处理系统 E-287 含铜废液 化铜废液 Fe pH 含铁/铜废液 硫酸亚铁废液 海绵铜回收 pH 试剂 聚铁絮凝剂 废水厂原料 E-287回收流程设计 E 287体系简介 随着线路板工艺的进步，对于线路制作的要求非常严格，这种情况下普通的微蚀剂无法满足工艺制程的要求。 微蚀剂E-287将铜面的微观粗糙度及板面均匀度提高，使得板面与干膜的结合更加紧密，有助于显影，蚀刻后的制程良率大幅提高。 微蚀剂E-287针对低浓度含铜废水的处理，采用独特的设计概念，将处理后的废液单独处理，提取其中的铜金属，让工厂在得到回收铜的收益的同时，可以将微蚀液中的废酸及副产物用于废水厂，从而降低酸，絮凝剂及亚铁盐，及硫化钠的采购，使得废水处理的成本大幅降低。 新的技术为何无法实施 ? 低含铜之SPS微蚀废液含有较高的氧化剂， 运用其他工艺存在成本较高及二次废水 的处理问题 缺乏技术整合与鉴定机制： 为数极多的处理技术不停被开发，但是废水处理商不清楚所有各行各业的废水特性及污染内容物，多数集中在专有高端技术或是局部特定废水，未能全盘规划系统，导致未能运用合适技术。 对PCB行业而言，废水废料种类远远超过其他行业，行业内尚无法有效整合生产技术及废水/废液/废弃物的相关链接的人才。诸多厂建设了处理设施却无法达到最大效应及最低成本。 回收体系优点 1, 设备先进，自动化程度高 -- 以最先进的在线监控技术，检测各类运转参数，确保回 收的纯度和排放的浓度 2, 由博泉安排专人操作，工厂无需增添人员负责 3, 工厂收益高 -- 博泉免费提供专用的回收设备 -- 回收的铜，依照双方约定按比例进行分配 -- 降低废水处理成本，回收产生的废料，可以成为废水厂的处理的原料，节约酸，PAC，硫酸亚铁的使用，同时避免硫化钠的使用，达到真正的“摇篮到摇篮”的资源循环体系。 E-287回收流程设计 计算 项目 E287 回收体系 生產面积 SqFt2 600,000 废液Ton 100 废液含铜量 g/l 25 现货铜价 RMB/吨 70,000 回收铜量 吨 2.5 售价 RMB/月(铜价6折） 105,000 回收操作单位成本 RMB/吨 9,000 回收操作成本 RMB/月 22,500 设备投资 RMB/SET 200,000 折旧 （5年 ） RMB/月 450 人事成本 RMB/月 10，500 总成本 RMB/月 33，450 利润 RMB/月 71，500 提铜后产生的废液利用 1、依据废液含铜量（蚀刻除外）其可代替含量为2%的亚铁，用作络合废水、综合废水的破络和絮凝剂添加。 2、每5T废液约可代替1T15%的硫酸，用于显影废水的酸化处理 总结 E 287体系针对PCB制作前处理流程设计，可以取代大部分流程的微蚀液的操作； E 287体系对于低浓度含铜废水的回收情况，结合各PCB板厂的流程，具有低投入，高回报的优点； E 287回收体系的设计，充分考虑各PCB废水厂的处理过程，其提铜后的废液可依实际需求作为不同废水处理的原料，大幅降低其运行成本，。 * 问题: 一条生产线每小时生产200块板,其底铜为1OZ,板尺寸为18*24Inch.行板间隔为2Inch. 在正常的条件,蚀刻段的长度应为多长? 备注: 蚀刻速度 1.1mil/min * 问题: 一条生产线每小时生产200块板,其底铜为1OZ,板尺寸为18*24Inch.行板间隔为2Inch. 在正常的条件,蚀刻段的长度应为多长? 备注: 蚀刻速度 1.1mil/min