单级减速器设计说明书参考1(这是将查询表格更改后的版本).docVIP

机械课程设计任务书 班级　　　　　　　姓名　　　　　　　　学号　　　　　 题目：皮带运输机的 级　　　齿圆柱齿轮减速器设计 一、传动简图 二、原始数据：输送带工作拉力F＝　　　　N，滚筒直径D＝　　　mm， 输送带速度V＝　　　　　m/s。 三、工作条件：单班制，连续单向运转，有轻度冲击，环境温度 °C。 四、使用年限：寿命 。 五、输送带速度：允许误差±5%。 六、设计工作量 1、减速器装配图1张（A1）。 2、零件图2张（A2）。 3、设计说明书1份。 机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定 二、电动机的选择 三、计算总传动比及分配各级的传动比 四、运动参数及动力参数计算 五、传动零件的设计计算 六、轴的设计计算 七、轴承选择 八、键联接的选择及计算 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。 原始数据：滚筒圆周力F=1000N；带速V=2.0m/s； 滚筒直径D=500mm；滚筒长度L=500mm。 二、电动机的选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.982×0.97×0.99×0.96=0.85 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η总=1000×2/1000×0.8412=2.4KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD=60×1000×2.0/π×50=76.43r/min 按设计手册P56表5.3推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=（6~24）×76.43=459~1834r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如设计手册P53--54。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，查设计手册P203表15.2选定电动机型号为Y132S-6。 其主要性能：额定功率：3KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。质量63kg。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/76.4=12.57 2、分配各级伟动比 据设计手册P56表5.3，取齿轮i齿轮=6（单级减速器i=3~6合理） ∵i总=i齿轮×I带 ∴i带=i总/i齿轮=12.57/6=2.095 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=n电机=960r/min nII=nI/i带=960/2.095=458.2(r/min) nIII=nII/i齿轮=458.2/6=76.4(r/min) 计算各轴的功率（KW） PI=P工作=2.4KW PII=PI×η带=2.4×0.96=2.304KW PIII=PII×η轴承×η齿轮=2.304×0.98×0.96 =2.168KW 3、计算各轴扭矩（N·mm） TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×2.4/960=23875N·mm TII=9.55×106PII/nII=9.55×106×2.304/458.2 =48020.9N·mm TIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×2.168/76.4=271000N·mm 五、传动零件的设计计算 皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 由课本P226—227表9.5 9.6 9.7:kA=1.2 PC=KAP=1.2×3=3.6KW 由课本P226表9.5：选用A型V带 确定带轮基准直径，并验算带速 由课本P229表9.9：推荐的小带轮基准直径为75~100mm 则取dd1=100mmdmin=75 dd2=n1/n2·dd1=960/458.2×100=209.5mm 由课本P229表9.9：取dd2=200mm 实际从动轮转速n2’=n1dd1/dd2=960×100/200 =480r/min 转速误差为：n2-n2’/n2=458.2-480/458.2 =-0.0480.05(允许) 带速V：V=πdd1n1/60×1000=π×100×960/60×1000 =5.03m/s 在5~25m