260万吨年柴油加氢仪表安装技术方案.docVIP

260万吨/年柴油加氢装置仪表施工方案 目 录 1、工程概况 1.1概述 1.2工程特点 1.3仪表概况 2、编制依据 3 3、4、5、 6、质量控制措施 17 7、 施工危害分析及预防措施 19 附表：施工进度计划表 21 260万吨/年柴油加氢仪表施工方案 1、工程概况 1.1 概述 本项目为中国石化股份有限公司齐鲁分公司新建260万吨/年柴油加氢精制装置。实际进料量为278.67万吨/年，年开工8400h。本装置属于甲类生产装置，主要火灾危险介质为甲B类可燃液体和甲类可燃气体。设计中采用中压（8.0MPa）固定床单段一次通过式加氢脱硫工艺，反应部分采用时部分炉前混氢、热高分流程；设硫化氢汽提塔和分馏塔。 齐鲁分公司260万吨/年柴油加氢精制装置整个安装工程不包括防火专业和第三方检测。 装置主要由反应、产品汽提和气体脱硫及胺液再生三个部分组成。 反应部分采用炉前部分混氢方案，产品汽提采用双塔汽提方案，即反应产物先经H2S汽提塔脱出H2S及干气，塔底油再经汽提塔进料加热炉加热后，由产品汽提塔分出石脑油和柴油产品；催化剂的硫化采用湿法硫化方案；催化剂的再生采用器外再生。本装置的产品是符合欧Ⅲ排放标准的柴油及可作为连续重整原料的石脑油，同时副产少量的气体。 装置施工工期控制目标为2005年8月30日中交, 2005年月日投料。 1.2 工程特点 (1) 该装置布置在老装置区内二制氢的西侧，施工现场非常狭小，给车辆通行、设备材料运输、现场施工带来困难，加上施工环境位于老厂生产环境内，各种易燃、易爆、腐蚀性介质较多，安全作业环境差。因此，必须在确保生产安全与施工安全的前提下，合理地安排施工工序，制订详细、周密地安全措施，同时要与生产车间密切联系和配合，以确保施工与生产的绝对安全。 (2) 该工程还要跨越冬季施工，这些将对工期有较大的影响。必须加大各专业的预制深度，以减少现场劳动力的投入，减少作业面，将安全隐患降到最低限度。 (3) 本装置工程有两大特点：一是高压设备多、厚壁管道多，二是材料材质种类多，有：不锈钢管、碳钢管和合金钢（高压蒸汽）等，施工周期长、难度大，施工工序复杂。 (4)为了避免材料材质使用错误，必须严把材料关，建立严格的施工管理规章制度，加强现场材料、施工、检验、验收管理，各种材料（螺栓螺母、阀门、管件）色标明确，将质量隐患消除在萌芽状态。 1.3 仪表概况 本装置工艺过程为连续性、生产过程压力高、流体介质易燃易爆，部分介质具有腐蚀、毒性。因此，对自控仪表防腐、防爆要求严格。 1.3.1本装置采用分散型控制系统(DCS)对各工艺过程(如单回路定值控制、、、、监报警序 号 规格 备 注 仪表安装 台/套 1455 其 中 1 DCS系统设备 套 1 2 SIS系统设备 套 1 3 双支热电偶 支 14 150 4 单支热电偶 支 92 5 双支铠装热电偶 支 4 6 单支铠装热电偶 支 30 7 单支铠装表面热电偶 支 10 8 温度变送器热电偶 支 18 序 号 规格 备 注 仪表安装 台/套 1455 其 中 9 双金属温度计及其套管 台 21 202 10 不锈钢机芯压力表 块 136 11 安全型压力表 块 31 12 膜盒压力表 块 14 13 智能压力变送器 台 46 165 +18(TT) =183 14 智能差压变送器 台 81 15 差压液位变送器 台 17 16 浮筒式液位变送器 台 21 17 玻璃板液位计 台 93 18 雷达式液位计 台 3 19 磁浮子液位计 台 15 20 浮筒式液位开关 台 13 21 切断球阀 台 5 22 调节阀 台 76 23 自力式调节阀 台 4 24 电磁阀 台 2 25 节流装置 台 52 26 V型锥流量计 台 1 27 转子流量计 台 1 28 质量流量计 台 4 29 可燃气体及有毒气体检测器 台 31 30 氧化锆氧含量分析器 台 3 31 安全栅 个 398 32 信号隔离器 台 7 33 报警设定器 台 6 34