棉纺织工艺卷取和送经.pptVIP

第九章 卷取和送经 授课老师：刘君妹 授课时间：5月28- 本章主要内容和重点 本章目录 第一节 卷取机构工作原理 第二节 送经机构工作原理 第三节 并列双轴制送经机构工作原理 卷取和送经机构的作用： 把织口处形成的织物卷绕到卷布辊上，送出适当长度的经纱，确定纬纱密度。 卷取机构和送经机构的形式： 缩率的概念： 经纱织造缩率aj1、经纱下机缩率aj2 纬纱织造缩率aw1、纬纱下机缩率aw2 第一节 卷取机构的工作原理 一、积极式间歇卷取机构工作原理 每织一纬，棘轮转过一齿，卷布长度为： 机上纬密： 下机纬密： 一、积极式间歇卷取机构工作原理 结论： Z3 变换齿轮 20-90齿，齿数越多，Pw越大 Z2 变换齿轮 20-49齿，齿数越多，Pw越小 纬密范围：57.7-635.9根/10cm 特点：1）机件碰撞、磨损，纬密不准 2）纬密范围不连续，备件多，101只齿轮 3）冲击、跳动，不适合高速 一、积极式间歇卷取机构工作原理 蜗轮蜗杆积极式间歇卷取机构：P287 1. 主轴一转卷取织物长度： L=mX4ЛD/Z3Z5 2. 机上纬密： 3. 机下纬密： 二、积极式连续卷取机构工作原理 二、积极式连续卷取机构工作原理 1、纬密计算：主轴与蜗杆转速相同 机上纬密： 下机纬密： 变换齿轮Z3、Z4、Z5、Z6，共10种12只 二、积极式连续卷取机构工作原理 2、变换齿轮的组合： 任选两个组合，共47种方式，47种方式可作为Z4Z6 或Z3Z5，计算纬密范围31.8-1472.2根/10cm 3、特点： 品种适应性好，纬密范围广；备件少；运动平稳，适合高速，无冲击、磨损。 二、积极式连续卷取机构工作原理 P283图10-1 1、织机主轴一转，卷取织物长度： L=2.00145Z1Z2/Z3Z4(mm) 2、机上纬密： 3、下机纬密： 三、无级变速调节纬密的积极式卷取机构 PIV无机变速器调节纬密的卷取机构 P284 图10-2 特点： 1）纬密的变化是无机的，能准确地满足织物的纬密设计要求。 2）不需要储备变换齿轮。 3）翻改品种方便，可根据需要随时改变卷取量。 四、电子式卷取机构 原理图P285 图10-3 四、电子式卷取机构 四、电子式卷取机构 电子式卷取机构的优点： 1. 不需要变换齿轮，翻改品种方便； 2. 能准确地满足织物纬密的设计要求； 3. 可实现定量卷取和停卷，也可根据要求随时改变卷取量，调整织物的纬密，形成织物的各种外观特色。 第二节 送经机构工作原理 1. 作用： 均匀送出一定长度的经纱；保证经纱张力符合工艺要求，张力恒定。 2. 送经方式：复习 非调节式送经 调节式送经：机械式、电子式 第二节 送经机构工作原理 一、1511M型送经机构工作原理 二、机外送经机构工作原理 三、摩擦离合器式送经机构工作原理 四、双轴制送经工作原理 五、电子式送经机构工作原理 一、1511M型送经机构工作原理 （一）经纱送出装置及送经量分析 1、经纱送出装置：复习，间歇式送经 2、送经量：每织一根纬纱织轴相应送出的经纱长度。 Lj=Lb/(1-aj)=100/Pw(1-aj) 一、1511M型送经机构工作原理 机构每织一纬，撑动棘轮转过m齿，则每纬送经量Lj=0.00147mD m=1/3~5, 满轴、小轴D分别为485、114 满轴时最小送经量 Ljmin=0.237mm 小轴时最大送经量 Ljmax=0.835mm 讨论： 根据公式求出 纬密范围：122~454根/10mm 织稀薄织物时，改Z7=36T，Z10=3线 织高密织物时，改Z7=24T，Z10=单线 （二）张力调节装置（略） 二、机外送经机构工作原理 （一）送经机构 P291图10-8 （二）送经量计算 每纬送经量： m=1/5~5T,蜗杆可选1，2，3线 Dmin=115mm；Dmax=595mm 讨论： 纬密范围：57~578根/10cm 特点：机构调节灵敏度提高，纬密差异减小。但机构复杂，属间歇式送经，易冲击、磨损，不适合高速。 三、摩擦离合器式送经机构工作原理 三、摩擦离合器式送经机构工作原理 （一）工作原理：P297图10-11 （二）送经量计算：取决于主轴一转被动摩擦盘的转角 送经量： 越小，Lj越小，纬密越大 三、摩擦离合器式送经机构工作原理 最大、最小送经量： 取值范围：25°~331° 四、带有无级变速器的调节式送经机构 1、工作原理：P295图10-10，属连续式送经机构 2、送经量的计算： 纬密范围：20~1250根/10cm 五、双轴制送