制成m系统汇总安全操作规程.docVIP

PAGE PAGE 1 制成车间水泥磨中控安全操作规程 1 目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作 2 适用范围 制成车间水泥磨（4.2m磨）中控操作员 3 引用标准 《安全管理流程再造体系文件》 4 工作安全技术要求 4.1上班前要充分休息好，班前四小时及班中不准喝酒，上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，每班班前检查交接班等相关记录，对安全生产情况做到心中有数，并做好工作期间一切准备工作。 4.2班中要坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，因故确需离开岗位时，必须经值班长批准并由能胜任者接替后，方可离岗。 4.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好，发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，特别要确认设备内部及周围是否有人，确认检修处的安全装置是否全部恢复，确认安全装置、安全防护信号、保险装置是否齐全，灵敏可靠，有无防碍安全生产的隐患；在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。 4.4 必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章作业。 4.5 遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及时报告领导或找专业技术人员解决。 4.6运转前的准备 4.6.1检查各组备妥情况，若备妥没到，应及时通知当班电工查找并送备妥； 4.6.2 通知岗位巡检工，做好各设备开车前的检查。开水泥磨前要检查空压机供气压力是否在0.5MPa以上，进库号是否正确等； 4.6.3 检查各参数是否正常，如不正常，通知相关人员及时处理； 4.6.4 严格按照品质部各项控制指标进行操作。 4.7 严格按照开停机程序进行操作。 ZCHJ/AJ—014版本1/第16 -1页/第0次修订 4.8所管辖设备存在不安全运行因素，应及时处理,有权拒绝强制开车。 4.9开磨过程中严禁长时间空砸磨，断料时间长达10分钟以上时，应停磨待料。 4.10 当出磨水泥温度超过120℃ 4.11设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。 4.12发现重大隐患有权停设备。 4.13正常运转的操作过程中，要求每小时认真、准确、完整地做好记录。 4.14中控电脑严禁使用有病毒的软盘，以免给系统资源造成破坏。 4.15严禁非专业人员随意删改系统程序和其他应用程序。 4.16检修期间所有设备，只有现场通知开机试车时，中控才能联系相关岗位，在得到明确答复后才能开机。 4.17中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。 4.18 中控室内严禁吸烟，与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室；严防意外事故发生。 4.19 认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清楚。接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。 5 水泥磨系统设备启动操作顺序 序号 操作步骤 检查与调整 1 1.确认水泥粉磨系统运转前的准备工作已完成。 2.与品质部联系，确认喂料比和水泥进库号 3.确认压缩空气站已正常运转 4.确认辊压机系统能正常运转 通知有关系统注意相互配合操作 检查所进水泥库的料位 2 与原料输送系统及有关部门联系，水泥调配站矿渣、石膏、石灰石、粉煤灰库进料 检查石膏、混合材库的料位 确认矿渣、石膏、石灰石、粉煤灰输送系统能正常运行 3 水泥调配站熟料库进料 检查熟料调配库的料位 确认熟料输送系统能正常运行 4 确认各阀门位置 辊压机喂料仓下棒阀已全关 5 水泥磨润滑装置系统准备 与现场联系确认油泵的选择 如润滑油温度低，要启动加热器 检查选择的油泵管路阀门是否打开。 检查油箱的温度 ZCHJ/AJ—014版本1/第16 -2页/第0次修订 序号 操作步骤 检查与调