xx油罐罐底渗漏点查找和修补方案.docVIP

Xx石油化工有限公司轻凝析油储罐T-xx罐底 渗漏点查找和修补方案 目录 1渗漏基本情况介绍 2编制依据 3罐内修补特点 4 渗漏点查找方法 4.1声发射检验原理 4.2声发射检验 4.3 蒸汽清罐的要求 4.4真空箱检测 5修补方案 5.1修补措施 5.2修补焊缝的检测 5.3补漆 5.4清洁 6罐内作业安全注意事项 附件 附件1xx有限公司近三年的油罐泄漏声发射检测业绩 附件2全波形数字式声发射检测系统的技术规格说明书 1渗漏基本情况介绍 xx油化工有限公司xxXX罐区轻凝析油储罐T-xx罐底发生了轻微渗漏根据XX生产部检测工程师自xx年6月20日以来对T-xx检漏井内油水混合液的液位变化观察记录和我们的现场观察渗漏量约为1升/天油水混合物。该储罐直径20m底板中幅板材质为Q235板厚δ8mm边缘板材质为16MnR板厚δ10mm。 2编制依据 2.1《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.2机械行业标准报批稿《液态低压和常压金属储罐声发射检测及评价方法》 2.3《化工企业厂区作业安全规程》HG23011 -1999 2.4《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 -1999 2.5《施工机械设备安全技术操作规程》 3罐内修补特点 3.1由于渗漏甚微储罐底板直径大20m通过常规方法查找渗漏点十分困难需要通过先进的检测方法精确确定渗漏点的位置。 3.2储罐底板渗漏点的查找和修补必须在储罐区和罐内实施。因轻凝析油混合气易燃易爆因此防火防爆等级高要严格做好防火防爆措施。 3.3因储罐有玻璃钢内浮盘罐底上的浮盘支撑多要将罐壁和罐底的残留凝析油清理干净难度大清理工作较大。 3.4储罐为受限空间储罐内残余轻凝析油气等有害气体罐内通风不良罐内作业对通风和防火的要求高必须做好受限空间作业监控和突发事件应急预案。 4 渗漏点查找方法 由于渗漏甚微储罐底板直径大20m通过常规方法查找渗漏点十分困难需要通过先进的检测方法精确确定渗漏点的位置。 鉴于使用AE—声发射技术具有不必对储罐进行清罐处理优点减少了T-xx清罐、查找罐底渗漏点所需的时间缩短检验和修补的停产时间从而减少xx油化工有限公司的损失节省检修费用。为此我们拟定先采用AE—声发射技术检测渗漏点的大致位置再重点对渗漏点的大致位置处的罐底板焊缝和母材进行真空箱检测精确找出渗漏点的方??。 声发射技术检验的方法大致如下 对储罐罐底进行的声发射检测是通过安装在罐壁下部的声发射传感器阵列来探测罐底板由于渗漏漏产生的声发射信号并对检测结果划分综合等级。对于在用储罐的检测通常采用所储存的工作介质直接进行加载以在线的检测方式进行检测储罐底板的渗漏并对渗漏位置进行定位。而不需要将储罐排空或清洗。 4.1声发射检验原理 声发射是固体材料裂纹扩展或液体流动时在材料内部产生超声波的一种现象。利用声发射检验仪器可以检测出固体材料内部有无裂纹或液体内部是否渗漏并确定裂纹或渗漏的位置按照相关标准给出结果评定。当罐底存在渗漏时介质流过渗漏孔时会产生湍流流动噪声当介质夹带颗粒状杂质时会使信号更丰富若渗漏通道暂时受到碎渣限制时“水击”效应也会产生噪声。通过安装在罐底外圆周附近的传感器接收这些信号并进行分析处理对渗漏进行定位。 4.2声发射检验 4.2.1检测仪器 我们将采用具有国际先进水平的SWAES系列全波列数字式40通道可扩充至80通道声发射仪器。该声发射检测系统是计算机插卡式仪器由换能器传感器、前置放大器、声发射采集卡和计算机四个部分硬件以及系统软件和专用软件组成。该仪器具有全波列采集功能灵敏的传感器精确的缺陷定位技术丰富的信号处理技术更为缺陷的分析提供了依据。 4.2.2检验人员 持有特种设备声发射II级或III级资格证人员。 4.2.3检测实施 1传感器布置对于罐底板进行的检测传感器应布置在距底板高0.10.5m范围内的壁板上尽量采取同一高度间距尽量保持均等。 2检测压力充液到最高操作液位105的水平然后施加检测前6个月内曾经出现的最大叠加液体或气体压力。 3加压程序 4.2.4检验结果的评定 对罐底进行声源的时差定位分析。在稳定的最高液位条件下根据检测数据的定位情况对定位相对较集中的所有定位集合进行局部放大分析并分析罐底的局部渗漏状况。同时还应考虑罐底结构如内浮盘支柱等在加载过程中的变形及工艺条件的影响。根据罐底的时差定位榭龈⑸湓炊洞佣范ü薜椎纳┣榭觥?再结合对罐底检测数据进行有效性分析计算出各通道有效数据在单位时间内的事件数N以及事件的平均能量E/N就可以对罐底的完整性进行评价从而确定罐底渗漏点的位置。 4.3 蒸汽清罐的要求 确定渗漏点的大致位置后我们将根据具体的生产情况与xx油化工有限公司生产部商定T-xx停产清罐的具体时间。同时联系蒸汽使用的申请事宜。 罐内的