世界芳烃生产技术的发展趋势分析 -市场研究报告 15753.doc

世界芳烃生产技术的发展趋势分析 -市场研究报告 ?? 芳烃(苯、甲苯、二甲苯)是重要的有机化工原料，其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。对二甲苯(PX)则是近年来在芳烃产品中最受关注，产量增长最快的产品。PX的85%用于生产聚酯原料——精对苯二甲酸(PTA)。近年来，我国聚酯工业呈现高速发展势头，聚酯产能已占世界的1/3以上，成为世界聚酯及其原料市场最有影响力的国家。受世界聚酯业发展的带动，我国PX消费量快速上升，但由于产能增长滞后，供应缺口逐年加大。因此，加快发展芳烃生产，提高PX自给能力对于我国聚酯业的健康发展至关重要。 ??? 1、聚酯业带动芳烃链产品供需的快速增长 ??? 进入21世纪以来，世界聚酯生产的稳定增长有力地支撑了芳烃产品市场的发展。据英国PCI报告，近5年来，世界聚酯产能以年均7%-8%的速度增长，估计2005年的产能已超过5000万吨/年。其中，亚太是聚酯产能增长最快的地区，年均增长率超过11%。而亚太地区的增长主要源自我国。2000-2005年，我国聚酯产量以年均20%的高速增长，从2000年的527万吨猛增至2005年的1330万吨，占世界总产量的比例已从2000年的约18.4%升至2005年的33.6%。自1999年以来，我国已成为世界聚酯第一生产大国。 ??? 聚酯业的快速发展对芳烃产品市场带动最大的首先是原料PTA消费的快速上升。自2000年以来，我国PTA消费量以年均19.8%的高速增长，2005年消费量已达1164.5万吨。同时，PTA产量也以年均18.5%的速度递增，2005年已达514.8万吨。但供应缺口依然较大，2005年的进口依存度高达55.8%。 ??? 伴随PTA需求的增长，原料PX的消费量也不断增长。2005年我国PX消费量已达384.1万吨，自2000年以来年均增长率高达21.5%。但与消费相比，我国的PX生产相对滞后，2000年以来的年均增长率为11.9%，仅及消费增长率的一半左右。尽管2005年我国PX产量为223.3万吨，较2004年的188万吨增长18.8%，但仍与实际消费需求相距甚远。因此，国内PX供应日趋紧张，进口依存度已从2000年的14.0%上升至2005年的41.9%。 ??? 展望未来，作为我国优势产业的纺织服装业在相当长的时间内将会维持和发展。因此，作为纺织工业重要原料的聚酯产品仍有着巨大的市场发展空间。据预测，未来5年我国聚酯、PTA市场的需求将分别以8.8%和8.3%的速度增长，到2010年需求量将分别达到2000万吨和1644万吨。为适应需求的增长，未来5-10年，我国的PTA生产将进入建设高潮期。截至目前，PTA在建和拟建项目的累计新增产能在1500万吨/年左右，估计到2010年可至少形成新增产能660万吨/年，届时国内PTA总产能将达1360万吨/年。如按PTA装置开工率95%计算，则需PX858万吨左右。 ??? 据日本经济产业省的预测，未来几年亚太地区PX供应总体呈短缺状况，如韩国、东南亚各国、中国台湾省均有不同程度的缺口。而近年来我国的PX进口主要来自日本和韩国。如2005年我国进口的160.8万吨PX中，日本占47.5%，韩国占42.9%。这种状况将加剧我国PX供应紧张的状况。因此，尽快扩大国内芳烃生产能力，提高PX产量和自给率势在必行。 ??? 截至2005年底，我国共有10套联合芳烃生产装置，总产能约265万吨/年。目前，新建、扩建及已获批准的项目有7个，新增产能430万吨/年。此外，尚有一些拟建项目，累计产能340万吨/年以上。因此，2010年国内至少可形成PX产能700万吨/年，如满负荷生产，届时国内PX自给率可达80%以上，PX供应紧张的局面将得以大大缓解。 ??? 2、芳烃生产技术的发展现状 ??? 目前，芳烃的大规模生产是通过现代化的芳烃联合装置来实现的。典型的芳烃联合装置包括石脑油加氢、重整或裂解汽油加氢等芳烃生产装置，以及芳烃转化和芳烃分离装置。 ??? 2.1催化重整 ??? 催化重整是芳烃生产的主要方法之一，可将低辛烷值的石脑油转化为高辛烷值的燃料或苯、甲苯、二甲苯等芳烃产品。催化重整按催化剂的再生方式主要分为半再生(固定床)和连续再生(移动床)两种方式。近年来，随着催化重整从以生产汽油为主转向以生产芳烃为主及重整装置大型化的发展，采用低压连续再生工艺的重整技术已占据主导地位。 ??? 连续再生重整工艺主要以UOP公司的Platfor-mer工艺和IFP的Aromizer工艺为代表。两种工艺各具特点，最大的不同在于反应器的布置方式。UOP采用重叠式，IFP采用并列式。至今，两种工艺均已发展到了第三代。从反应工艺参数看，两种第三代工艺差异不大，均在较低的压力(0.35MPa)和较低的氢油分子比(