预防呆滞料产生管理规定.docVIP

编制部门 编制 审核 批准 1、 2、适用范围 适用于公司所有的部门呆滞料产生的预防与呆滞库存的管理。 3、职责 3.1物控部：负责（半）成品的改制（或出货）、物料代用（低值量小物料的报废）的申请。在呆滞库存的管制过程中，负主要责任。在消化处理过程中起主导作用。 3.2采购部：负责物料的退、换、卖等方式的处理消化。 3.3品管部：对物料的代用或（半）成品的变更改制后的质量负责。对呆滞库存重新启用时，要重新检验做出判定，对存在质量隐患或无法使用的物料或（半）成品，直接给出处理或报废建议。 3.4工程部：负责物料代用的确定，协助处理（半）成品的变更或改制。 3.5技术部：负责对现有大宗主要物料在开发新产品中的使用或代用消化，对（半）成品的重新设计或改制后再使用或销售。对物料的代用有最终决定权。 3.6生产中心：负责主导督促呆滞库存的消化处理工作。 3.7仓务部：负责按物料与（半）成品管理工作规定保存保管好呆滞库存品，为各部门消化库存提供有利条件。 3.8销售部：按规定，按标准，按要求，按指令进行接单与出库，负责（半）成品的销售或改制后的处理消化落实。 3.9财务中心：负责呆滞库存品的销售定价和呆滞库存品处理过程中的指导工作。 3.10总经办：负责呆滞库存管控制度的制定与呆滞库存处理过程中的业绩评估。 4．名词解释 呆滞物料：指在库时间超过6月以上的没有使用的物料或半成品。或超过技术许可仓储期。 呆滞库存：指在库时间超过6月以上没有销售的成品或可销售的半成品。 5．管理要求 5.1具体料物类别呆滞期限和高风险预警期限: 序号 物料大类 高风险预警期限 呆滞奖罚期限 外销特殊物料呆滞奖罚期限 1 五金 1个月（30天） 3个月（90天） 6个月（180天） 2 线材 2个月（60天） 3个月（90天） 6个月（180天） 3 包材 1个月（30天） 3个月（90天） 6个月（180天） 4 1个月（30天） 3个月（90天） 6个月（180天） 5 辅料 2个月（60天） 3个月（90天） 6个月（180天） 6 自制塑件 2个月（60天） 3个月（90天） 6个月（180天） 7 电子元器件 2个月（60天） 3个月（90天） 6个月（180天） 8 2个月（60天） 6个月（180天） 6个月（180天） 9 塑胶原料 2个月（60天） 3个月（90天） 6个月（180天） 10 外购塑件 2个月（60天） 3个月（90天） 6个月（180天） 11 半成品 2个月（60天） 3个月（90天） 6个月（180天） 12 成品 3个月（90天） 6个月（180天） 13 售后配件 6个月（180天） 12个月（360天） 14 模具、修理配件 12个月（240天） 24个月（720天） 5.2。呆滞预防职责 5.2.1销售部 5.2.1.1销售人员在接单时，要和客户充分沟通，了解客户的需求，防止客户取消订单或变更，同时和计划部及物控部门做好信息的互通共享。 5.2.1.2销售订单取消或变更及市场需求预期变化时，销售部门应在变更发生后一天内通知供应链管理部，并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。对造成呆滞料情况发生的，需接受计划课的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。 5.2.1.3对客户定制的产品，在原材料采购前与该客户签订协议并收取30%或以上的定金，以减少和规避客户改变或取消订单而产生呆滞，造成损失。如客户提出变更要求，须在物料消耗完或由客户承担呆滞损失之后实施。 5.2.1.4销售部门要及时向产品市场部反馈产品销售情况，特别是新产品的销售情况，发生客户订货变化、库存异常时，相关信息要及时反馈。 5.2.1.5提高销售预测的准确性，重点是通过客户的历史销售数据、经营能力、库存情况及市场变化等情况，对相应产品的市场需求做出预测。 5.2.1.6新产品开发需要综合考虑市场需求，考虑市场定位和性价比因素，需要提出明确的性能要求和成本要求。 5.2.1.7新产品试产合格之前，禁止任何以电话或口头通知的方式要求备料，对于采购周期长的物料如灯管、板材可提前进行备料，但需经产品市场部与研发部总监共同确认，确保不因过程材料变更或用不完产生呆滞。中试通过的成品由产品市场部负责销售。 5.2.1.8提高新产品销售预测的准确性，要本着慎重的原则，充分做好市场调研与评估，避免生产过多。销售预测的重点是对经销商的经营能力，竞品销售数据，市场变化等情况进行深入分析，从而对新产品的市场需求做出较为准确的预测。探索新产品以销定产的新模式。 5.2.1.9新产品上市建议采用递进式上市的策略，特别是非常规的中高端产品，可先在试点区域的核心市场上试销，再根据前期的销售情况决定后续生产计划，进而全面上市。 5.