墩身钢筋安装技术交底331.docVIP

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墩身钢筋安装技术交底331

京沪高速铁路交通工程 技术交底 编号: 工 程 项 目 新建京沪高速铁路工程 合 同 号 土建一标 单位工程名称 天津特大桥4 施工单位 十三工区 施工部位 DK172+000-DK190+145.05 交底日期 2009.04.01 交底地点 墩身钢筋安装技术交底 一、编制依据 双线流线型圆端实体墩(图号:叁通桥(2007)4330-Ⅰ-B) 双线单圆柱桥墩(图号:叁通桥(2007)4334- B) 二、主要技术参数 本段桥墩为双线流线型圆端实体墩,截面尺寸分为2×6m,2.3×6m,2.5×6m;双线单圆柱桥墩,截面尺寸为Φ4m,墩身高度1.0m~13.5m。 钢筋仅计列主筋伸入基础150cm的数量,墩身主筋与基础连接引起的钢筋增量按图纸要求计算。 三、钢筋加工及绑扎要求 1钢筋在钢筋加工场集中下料、弯制和焊接,载重汽车运输至施工现场进行绑扎。钢筋的下料、弯折、绑扎和焊接均按照设计图纸及施工规范操作,并且做到综合考虑,避免不必要的浪费。钢筋加工应符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210)中的有关技术要求。 2.钢筋必须经抽检合格,焊接试件必须试验合格。 3.钢筋加工前调直,无局部弯曲,调直不允许用卷扬机或车拉,一律采用钢筋调直机完成;表面无削弱钢筋截面的伤痕;油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈等物应提前清除干净。 4.箍筋弯制前应按照设计半径制作相应转盘,弯起应平滑、规则、成圆形。加强固筋接头处采用双面搭接焊,焊缝长度不得小于5d。搭接接头钢筋的端部应在垂直于箍筋整体截面的截面上预弯,使搭接钢筋的轴线位于同一弧线上。 5.电焊条为502或者506型,禁止用422型,主筋接头处采用双面搭接焊,焊接长度不得小于5d。搭接接头钢筋的端部应预弯,使搭接钢筋的轴线位于同一直线上。 6.搭接焊焊缝饱满,焊缝深度不得小于6mm;宽度不得小于14mm,。定位应采用2点固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上。 7.焊接时应在搭接钢筋的一端引弧,在搭接钢筋的另一端收弧,弧坑应填满。要保证焊接地线与钢筋接触良好,主焊缝与定位焊缝应熔合良好。 8.钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处,并应分散布置,相互错开。并应避开钢筋弯曲处,距离弯曲点不应小于20cm。 9.焊接的钢筋骨架在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象,并应符合下列规定: 9.1.在钢筋的交叉点处,加强箍筋用点焊与主筋连接。螺旋筋采用直径22#的扎丝绑扎,按照逐点改变绕丝方向一字型、(8字型)交错扎结,或双对角线(十字型)方式扎结。 9.2.钢筋骨架的箍筋,应与主筋垂直围紧。 10钢筋按图纸加工,要符合设计图纸的规格型号、数量,钢筋接头设置在承受应力较小处,并要分散布置,布置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率要符合下列规定: A、焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%; B、绑扎钢筋在构件的受拉区不得大于25%; C、在同一钢筋上应少设接头,“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。 钢筋连接采用双面搭接焊,焊接长度不小于5倍的钢筋直径。焊工必须是持证上岗。焊接施工时,使用合格和标准的焊机、焊条,接地线要接触良好,不得损伤主筋。焊缝要饱满,焊渣要清除。 11钢筋的绑扎质量应牢固、无漏绑和松动现象,保证钢筋骨架的整体性,避免在浇筑混凝土时钢筋骨架发生变形和走样。钢筋骨架要用混凝土垫块垫平,保证钢筋保护层厚度。 12承台顶面预埋钢筋头和拉环,用于控制墩身模板位置和设置缆风绳。 13在浇注承台或加台混凝土前,埋设墩身钢筋。采用钢管架做临时固定。5.2.14钢筋保护层垫块位置与数量在墩台底面与侧面按每平方米4块布置。 钢筋加工及安装允许偏差 序号 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺量 2 受力钢筋排距离 ±5 尺量,两端中间各一处 3 同一排受力钢筋的间距 ±20 4 分布钢筋间距 ±20 尺量连续3处 5 箍筋间距 绑扎骨架 ±20 焊接骨架 ±10 6 弯起点位置(加工偏差±10mm包括在内) 30 尺量 7 钢筋保护层的厚度 +5 -2 尺量,中间各2处 14墩柱高9.0m以内的主筋,不采用焊接连接,直接加工预埋在承台内。9.0m以上的主筋,全部采用焊接接头,一次绑扎成型。托盘、顶帽钢筋绑扎成钢筋笼后整体吊装。 交底接受人 交底人 审核人 (英文版 ) Two regulations promulgated for implementation is in the party in power for a long time and the rule of law condit

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