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任务二 空调器电气系统的检修 (NXPowerLite).ppt

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任务二 空调器电气系统的检修 (NXPowerLite)

任务二 空调器电气系统的检修 一、空调器电气部分的识别与测量 挂壁式空调的室内风扇电机多为塑封电机,根据它的调速方法不同,一般分为两种: 风扇电机的检测 (1)转速低 检测方法:先用手转动电机转轴,如果感到吃力,为电机轴承等出现机械故障。如果转动灵活,测量供电电压和运行电容容量。 (2)电机不转 检测方法:先用手转动电机转轴,如果转不动,为电机转子卡死。如能转动,用万用表R×10档测量绕组阻值,如为∝,说明绕组开路,可打开电机外壳,观察定子绕组如果没有烧坏痕迹,可检测热保护器是否开路,如开路,可将热保护器短路后修复使用;用万用表R×1K档测量运行电容是否失效,如失效需更换同型号电容。 (3) 漏电 用万用表R×10K档测量绕组端子与外壳间的阻值,正常应为∝;用兆欧表测量阻值应在2MΩ以上。 风扇电机的保护 风扇电机的保护分机内保护和机外保护。 3. 导风电机 4、压力继电器 5、电磁四通换向阀 7.超温保护装置 8、压缩机保护器的识别及测量 空调器压缩机常用的保护有机内保护、机外保护、电流互感式过流保护和相序保护等。 二、空调器中使用的电子零部件的识别及测量 1、温度传感器 2. 电源变压器 3. 压敏电阻 4. 石英晶振 三、遥控器的识别及检修 四、空调器电控板的识别与检测 2、空调器电控板的检修 * * 1、室外风扇电机 多使用单速电机,采用电容运转式,由启动和运行两个绕组构成,启动绕组外接运行电容。外形及内部结构如下图所示。 内部结构 外部形状 一种采用抽头调速,这种电机的定子绕组由启动绕组、中间绕组和运行绕组三部分构成,引出抽头进行调速。如右图所示。 2、室内风扇电机 另 一种为PG电机,通过控制供电电压进行调速,这种电机的内部装有测速电路。目前挂壁式空调多采用这种电机,如右图所示 1. 室外风扇电机的温度保护器安装在定子绕组中,为机内保护,如右图所示。 2. 室内风扇电机的温度保护器紧贴电机表面,为机外保护。它串接在室内机的供电回路中,具有自动复位功能,当温度超过105℃时会切断室内机供电,温度降低后内部触点会重新接通如图所示。 导风电机用于驱动室内机组导风叶片的摆动。壁挂式空调器的导风电机采用步进电机(5根引出线) ,落地式(柜机)空调器的摇风电机采用同步电机(2根引出线)如右图所示。 导风电机的检测: 步进电机的检测:步进电机不转时,应先测量公共端与绕组端子间有无+12V左右的脉冲电压,如电压正常,再测量公共端与每相绕组端的阻值,正常应为200Ω~300Ω,相与相引出线之间的阻值应为400Ω~600Ω。 同步电机的检测:永磁同步电机的绕组阻值为10KΩ左右,可用万用表电阻档测量 。 压力继电器多用在制冷量较大的空调器中,如下图所示。当空调器出现高压过高、低压过低时,压力继电器会动作使压缩机停止工作进行保护。 电磁四通换向阀主要用于热泵型空调器,通过改变制冷剂的流向,从而达到制冷与制热状态的转换,如下图所示。 电磁四通换向阀的检测: 用万用表R×l00挡测量其线圈阻值。阻值一般在几百欧姆到一千几百欧姆之间。若所测得的阻值比已知正常阻值小很多或接近零,表明线圈短路;若线圈阻值为无穷大,则表明线圈断路;若阻值正常,供电也正常,但不动作,则多为机械故障。 电加热器的加热元件主要有PTC式、电热丝式和电加热管式,小型空调器常用PTC式,大、中型(柜式)空调器多用电热管式。 电热丝式 电加热管式 6、电加热器 PTC式 压缩机曲轴箱加热器外形 压缩机曲轴箱加热器 的安装位置 压缩机曲轴箱加热器(加热带)如下图所示 空调器的加热回路中都设有热保护器和热熔断器等超温保护装置,如下图所示。 双金属片热保护器 热熔断器 有的空调器将热保护器和热熔断器组合在一起,构成热保护组件,如下图所示。 电加热器的检测 电加热器的好坏可用万用表电阻档检测,如果测量阻值为∝,说明电加热器损坏。 超热保护器的好坏用万用表的R×1档检测,正常阻值为0Ω,如为∝,说明已开路。 空调器机外过载保护器多为碟形过热

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