皮带运输机设计汇.doc

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皮带运输机设计汇

,摘 要 目 录 I 1 绪 论 1 1.1带式输送机的技术发展 1 1.2带式输送机工作原理 4 1.3常用带式输送机类型与特点 5 2 带式输送机施工设计 9 2.1概述 9 2.2基本参数的选择确定 11 2.3驱动装置及其布置 31 2.4清扫装置 35 2.5制动装置 36 2.6交流变频技术 37 3 带式输送机电控装置 43 3.1可编程控制器(PLC)原理及应用 43 3.2控制装置的功能及工作原理 52 4 带式输送机的安装与维护 62 4.1带式输送机的安装规范 62 4.2带式输送机的维修 63 5 结论 66 参考文献 67 致 谢 68 1 绪 论   输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便。它是运输成件货物与散装物料的理想工具,因此被广泛用于国民经济各部门。尤其在矿山用量最多、规格最大。 1.1带式输送机的技术发展  中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现1868年,在英出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 1880年德国LMG公司设计了一台链斗挖掘机,其尾部带一条蒸气机驱动的带式输送机。1896年美国纽约颁布了鲁宾斯为带式输送机的发明人。20世纪30年代随着德国褐煤露天矿连续开采工艺的发展,带式输送机也随之得到迅速地发展,二次大战前德国褐煤露天矿已出现1.6m带宽的带式输送机。50年代开发出的钢绳芯输送带为带式输送机长距离化和大型化创造了条件。前西德为了摆脱石油危机带来的影响,开发了年产4000~5000万t的褐煤露天矿,并在50~60年代为日10万方的斗轮挖掘机开发了配套的3.0m带宽的带式输送机,带速为6.8m/s。后经科研开发将带速提高到7.5m/s,使带宽从3.0m降至2.8m,但运量仍保持3.75万t/h。单条带式输送机的装机容量为6×2000kW,是当今运量最大的带式输送机。 70年代开始,西方各国推广斜井带式输送机。德国鲁尔区Hansel-ProsperⅡ煤矿使用了当今规格最大的斜井带式输送机,其带宽为1.4m,带速为5.5m/s,带强为st7500N/mm,整机传动功率为2×3100kW同步电机。电机转子直接固定在滚筒轴上,从而省去了减速器。同步机用交直交变频装置调速,起、制动过程非常平稳,起动时间可达140s,制动时间达40s。输送带保证寿命达20年。该机上、下分支输送带都运送物料。向上运煤1800t/h,下分支向下运矸石1000t/h。提高高度达700余米。 经过一百年的发展,带式输送机已成为一个庞大的家族,不再是常规的开式槽型或直线布置的带式输送机,而是针对生产需求设计出各种各样的特种带式输送机。例如,弯曲型、线摩擦型。大倾角型。可伸缩型。吊挂型、管式、吊挂管式、波纹挡边式、气垫式、压带式、钢丝绳牵引式和钢带式等带式输送机。它们各有自己的独特优点,适用于某些特殊场合。例如,管式和吊挂式输送机因其密封性好,适用于有环保要求或物料不应受外界环境影响的场合。波纹挡边带式输送机可以做大倾角甚至垂直提升,因而在卸船和 竖井提升中得到应用。压带式大倾角带式输送机于50年代在下挖式斗轮挖掘机上广泛应用。倾角可达35o,从而缩短斗轮臂架长度。 目前国内外带式输送机正朝着长距离、高速度和大运量方向发展。单机运距已达30.4km,多机串联运距最长达208km,由17条带式输送机组成,最宽的带式输送机带宽为4m。最大运输能力已达到3.75万t/h,最高带速达到15m/s。单条带式输送机的装机功率达到6×2000kW。我国生产的带式输送机最大带宽已达到2m,带速已达到2 m/s,设计运输能力已达到5.2万t/h,最大运距为3.7km。 带式输送机的运输能力和输送距离是所有其他输送设备无法比拟的,因此世界各国都在不断地努力发展和完善带式输送机技术。努力的方向着重于: 提高带

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