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数控机床的演变历程

;引言;进入21世纪,我国经济与国际全面接轨,进入了一个蓬勃发展的新时期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机,也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力,加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步,数控机床的应用范围还在不断扩大,并且不断发展以更适应生产加工的需要。本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势,并提出了我国数控机床发展中存在的一些问题。?; 第一台数控机床是1952年美国帕森斯公司与麻省理工学院合作研制的三坐标数控铣床,它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等多方面的技术成果。 ;数控机床的发展先后经历了电子管(1952年)、晶体管(1959年)、小规摸集成电路(1965年)、大规模集成电路及小型计算机(1970年)和微处理机或微型机算机(1974年)等五代数控系统。;1.高速、高效、高精度、高可靠性 2.复合化、多轴化 3.智能化、网络化; 1.高速、高效: 切削速度已达到5000-8000m/min以上; 主轴转速在30000转/分(有的高达10万r/min) 以上。 工作台的移动速度(进给速度): 在分辨率为1微米时,达到100m/min以上,在 分辨率为0.1微米时,达到24m/min以上;自动 换刀速度在1秒以内。;高精度、高可靠性:;2.复合化、多轴化: ; 追求加工效率的智能化,如自适应控制;提高驱动性能及使用连接方便的智能化,如电机参数的自适应运算等;简化编程、简化操作的智能化,如智能化的自动编程、智能诊断等。 数控装备的网络化实现了新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业等。 ;未来的数控机床;三、我国的现状; 当前,我国新产品开发成果显著,五轴联动数控机床、多功能复合机床等高性能数控机床产品初具规模,产品的数控化率逐年提高。 总之国内数控机床制造商正在拼搏奋起,坚持自主创新精神,实行市场化运行机制,潜心研究、持续改进,我们深信,中国企业完全有能力制造出满足市场需求的高质量标准的数控机床及柔性制造系统。 随着我国工业的快速发展,数控机床数量和种类急剧增长,随之而来的是数控维修人才的短缺。数控机床故障诊断与维修人才的培养是一个系统工程。

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