第四章燃烧基本原理及燃烧设备.ppt

第四章 燃烧基本原理及燃烧设备 第一节 燃料燃烧的基本原理 第二节 煤粉燃烧器 第三节 煤粉炉及点火装置 第一节 燃料燃烧的基本原理 一、燃烧程度 燃烧程度即燃烧的完全程度，燃烧有完全燃烧与不完全燃烧之分。 燃料中的可燃成分在燃烧后全部生成不能再进行氧化的燃烧产物，这叫做完全燃烧。 燃料中的可燃成分在燃烧过程中，有一部分没有参与燃烧，或虽已进行燃烧，但生成的燃烧产物（烟气）中，还存在可燃气体，这种情况叫做不完全燃烧。 燃烧的完全程度可用燃烧效率表示。 二、燃烧速度 燃料与氧化剂属于同一形态，称为均相燃烧。 燃料与氧化剂不属于同一形态，称为多相燃烧。 碳粒表面燃烧过程 三、化学反应速度及其影响因素 化学反应过程的快慢用化学反应速度Wh表示。通常它是指单位时间内反应物或生成物浓度的变化。化学反应速度取决于参加反应的原始反应物的性质，同时还受反应进行时所处条件的影响，其中主要是浓度、压力和温度。 1.浓度对化学反应速度的影响 在一定温度下，反应容积不变时，增加反应物的浓度，即增加反应物的分子数，分子间碰撞的机会增多，所以反应速度增快。 2.压力对化学反应速度的影响 压力越高，单位容积内分子数越多，在温度和容积不变的条件下，反应物压力越高，则反应物浓度越大，因此化学反应速度越快。 3.温度对化学反应速度的影响 当反应物浓度不变时，化学反应速度与温度成指数关系，随着温度升高，化学反应速度迅速加快。 实际上在炉内燃烧过程中，反应物的浓度、炉膛压力基本不变，因此化学反应速度主要与温度有关，其影响相当显著，运行中常用提高炉温的方法强化燃烧。 四、燃烧速度与燃烧区域 碳粒的燃烧速度是指碳粒单位表面上的实际反应速度、在锅炉技术上，燃烧过程按其燃烧速度受限的因素不同，分为动力燃烧控制区、扩散燃烧控制区和过渡燃烧控制区。 1.动力燃烧控制区 当温度较低时（1000℃），碳粒表面化学反应速度较慢，氧的供应速度远远大于化学反应的消耗速度，燃烧速度主要决定于化学反应速度。 2.扩散燃烧控制区 当温度很高时（1400℃），碳粒表面化学反应速度很快，耗氧速度远远超过氧的供应速度，碳粒表面的氧浓度实际为零，燃烧速度主要决定于氧的扩散条件。 3.过渡燃烧控制区 介于上述两种燃烧工况的中间温度区，氧的扩散速度与碳粒表面的化学反应速度较为接近，燃烧速度同时受化学反应条件与扩散混合条件的影响 。 五、煤粉气流的燃烧过程 煤粉的燃烧过程，大致可分为以下三个阶段： 1.着火前的准备阶段 煤粒受热后首先水分蒸发，接着干燥的煤进行热分解析出挥发分，着火前的准备阶段是吸热阶段。要使煤粉着火快，可以从两个方面着手：一方面应尽量减少煤粉气流加热到着火温度所需的热量；另一方面应尽快给煤粉气流提供着火所需的热量。 2.燃烧阶段 强烈的放热阶段：首先是挥发分着火燃烧，放出热量，并加热焦炭粒，使焦炭的温度迅速升高并燃烧起来。 3.燃尽阶段 内部未燃尽而被灰包围的炭粒在此阶段继续燃烧，直至燃尽。这一阶段的特点是氧气供应不足，风粉混合较差，烟气温度较低，以致这一阶段需要时间较长。 上述各阶段并没有明显的界限，实际上往往是相互交错进行的对应于煤粉燃烧的三个阶段，可以在炉膛空间中划分出三个区域。即着火区、燃烧区与燃尽区。其中着火区很短，燃烧区也不长，而燃尽区却比较长。 六、煤粉气流的着火与强化 煤粉气流的着火首先是从与烟气接触的边界层开始，然后以一定速度向射流轴心传播，形成稳定的着火面。恰当的着火距离一般为300～500mm左右。稳定着火是指煤粉气流能连续引燃，不致因火焰中断造成灭火。 着火过程实际上是指煤粉一次风气流从入炉前的初始温度加热至着火温度的吸热过程，这个过程吸收的热称着火热。影响着火热的因素主要有着火温度、一次风煤粉混合物的初温、一次风量和原煤水分等。 强化着火就是保证着火过程迅速稳定进行。 影响煤粉气流着火的主要因素及强化着火的措施。 1.燃料性质 挥发分高的煤，着火温度低，所需着火热少，着火