高分子化学第四版5-聚合方法.pptVIP

第五章 聚合方法 第二节 本体聚合 本体聚合：不加其他介质，单体中加有少量引发剂或不加引发剂，依赖热、光、辐射等作用，进行的聚合。包括熔融聚合和气相聚合。 本体聚合的优点： 1. 产品纯净，透明性好，尤其适用于制透明板材、型材； 2. 工艺过程较简单，聚合设备相对简单，可连续生产。 本体聚合的缺点：体系很粘 1.聚合热不易扩散，轻则造成局部过热（分子量分布变宽），重则聚合温度失调，引起爆聚，产生气泡； 2. 产生凝胶效应，出现自动加速现象，使聚合反应失控。 3. 需要较高的温度使物料保持流体状态，耗费能源； 4. 反应不易进行完全，残存单体需经过后处理而除去。 本体聚合可采用间歇法和连续法 关键是散热问题 一般多采用两段聚合 第一阶段保持较低转化率（10%~35%）和粘度 第二阶段转化率和粘度较高 苯乙烯连续本体聚合（釜－塔串联反应器） 有机玻璃板的制备 氯乙烯的本体聚合 乙烯高压连续本体聚合 聚合过程：在高压条件下，体系可视为均相体系。（类似液相） 反应设备：有管式反应器和釜式反应器两种。 聚合条件：高温高压条件下聚合（180～200℃，150～200MPa） 引发剂：微量氧作引发剂（10－6～10－4）。 副反应：高温聚合，易发生链转移反应，支链增多。 产品：结晶度（55～65％），熔点（105～110℃）， 密度（0.91～0.93g/cm3）。