LFEF立窑玻纤袋除尘器操作规程.doc

LFEF立窑玻纤袋除尘器 操 作 规 程 湖北大冶市环境保护设备厂LFEF立窑玻纤袋除尘器操作规程 结构 1、卸灰阀 2、积灰斗 3、玻纤袋 4、进气管 5、进气室 6、袋室 7、反吹风阀 8、排风阀 9、排气管 10、反吹风管 工作原理 上进气、负压、内滤 含尘气体经烟道进入进气管、进气室、袋室，由滤袋内表面过滤净化后排出。 分室、反吹、清灰 含尘气体经滤袋内表面过滤后，一些大的粉尘由于惯性直接落入积灰斗，而一些细小的粉尘则附在滤袋内表面，长时间下来滤袋内表粉尘层加厚，除尘阻力上升，此时，就要进行分室反吹清灰降低除尘器的阻力。 除尘器的管理： 开机准备 检查袋室滤袋悬挂松紧情况，必须挂紧和垂直。 检查排风阀、反吹风阀、排灰阀气缸动作是否灵活，电磁阀是否漏气，主机空运的减震设施效果。 检查温度自动控制仪线路是否接通，电铃是否接通，以及控制一系列的运行。 各检修门的密封情况，给各加油点加油。 主引风机的阀门（叶片调节阀，在启动前一定要处在关闭状态）。 电铃通知窑面提火升温，窑面要成现明火时，方能启动风机（保持进口在150-250℃半小时以上，方法是先将窑内料加满，湿料层50-80cm左右，然后停止播料和卸料，通过加减罗茨风机量来控制温度）。 运行中的管理 除尘器在正常运行时，操作工要时刻注意温度及主引风机电流的变化，并做好记录。 除尘器玻纤袋所能适应的温度范围是65-250℃，当温度低于65℃或高于250℃时，要打铃通知窑面，采取措施，控制好温度。 运行中发生的小故障（如掉袋、气缸不动作等）要及时处理。 运行中严格执行卸、清灰制度，保证滤袋干净，延长其使用寿命。 操作人员要常检查排灰系统，以防其堵塞。 控制柜的管理和使用要严格按说明操作和维护。 正常运行时，主引风机电流要控制在125A左右（正负不超过5A）温度高时电流下降属正常。 停机管理 除尘器停机时，应在温度为70-220℃手动清灰2-4次，把滤袋和积灰清除干净，保持滤室清洁。 停机前，必须提火升温烘袋一次（以出口小于75℃为好）。 除尘器停机冷却后，应抓紧时间保养，保持设备处在良好状态。 注意事项及维护保养 1、气缸、绞刀、风机要定期检查、加油（每周一次）。 2、气动互联件、空压机要勤加油、放水（每班放水一次）。 3、操作工在除尘器正常运行时，监测好进出口温度，及主机电流，做好记录。 4、主引风机启动前，一定要检查风机的叶片调节阀是否关闭。 5、主机停产，除尘器停机要反复清灰3-5次，同时将积灰斗的积灰卸完。 6、主机停产，除尘器应继续维持10-15分钟的运行。 7、长时间停用的除尘器（指超两天）要打开袋室晾袋。 新机或长期停用的设备在重新使用时，一定要提火升温度烘袋（入口超120℃，出口超75℃）。 在正常操作当中，发现小的故障要及时处理（如掉袋或气缸动作等）。 对 ⑵将一室清灰旋纽置“通”位置，这时一室卸灰灯亮，一室开始卸灰10-30秒后，将旋纽置停位一室卸灰灯灭一室卸灰灯停止，其余各室同样操作清灰完毕。 3、自动操作 将卸灰清灰旋纽置自动位置除尘器进入自动操作运行。 除尘器系统引风机操作及维护 开机前检查及开机操作 各紧软硬件连接的可靠性； 润滑油标尽是否到位； 有无冷却水； 启动阀是否已全关闭； 用手拨动连轴器转动是否灵活，风机壳内是否有异常响声； 以上五项正常以后方可启动引风机，启动运转1-2分钟后逐渐开启风机启动阀至所需工况位置，并以销钉锁定。 风机的日常检修及维护 保持风机机体及环境的清洁； 注意轴承箱油位不够时应时补充40#机油，风机轴承使用40#机油润滑，正常运行中轴承箱温度应小于70℃，风机电机温度应小于75℃，当环境温度过高，电机温度小于75℃，应及时外加局部风机对电机进行辅助降温； 注意运转中有无异常声响及异常调温和振动； 注意冷却水流量及是否漏水、漏油。 风机的定期维护 每月全部更换一次轴承箱中的润滑油； 每半年清除一次风机叶轮积垢，检查叶轮的动静平衡情况； 每年更换一次联轴器弹性柱销； 每天对风机起动阀各轴加机油或黄油一次； 每半年至10个月更换电机轴承润滑脂一次； 风机检修后严禁敞开启动阀开动电机试车； 风机叶轮及轴承视磨损情况，每一年至二年更换一次； 正常运转中，电机电流不准长时间超过140A。 空压机操作及维护 开机前检查如下内容 各紧软硬件连接的可靠性； 润滑油位应不低于油线； 三角传动胶带的松紧度，以手指压胶带中段能压低10mm左右为适度； 电源接线是否正确； 手拨动带轮，能否顺利转动； 点动即停，检查带轮转得正确与否（防护罩上左转的箭头）。 空压机的润滑油使用19#压缩机油，正常运行中，空压机曲轴箱内的油温度小于70℃。 空压机的日常检查 保持机器外部及周围清洁； 润滑油油位不够时，应及