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第二章 1.简述棉织物碱退浆和酶退浆的原理及其加工工艺和工艺条件。 （1）碱退浆原理：在热碱液作用下浆料会发生溶胀，从凝胶状态变成溶胶状态而与纤维的粘着变松，容易洗落下来。 碱退浆加工工艺：轧碱（烧碱 5～10g/L），打卷堆置（50～70℃， 4～5h）或汽蒸（60min），水洗 （2）酶退浆的原理： 酶是一种生物催化剂，通常是由生物体产生的具有催化作用的一类蛋白质。利用其生物降解性催化浆料。 酶退浆工艺： 酶退浆工艺随着酶制剂、设备和织物品种的不同有多种形式，有轧堆法、浸渍法、轧蒸法和卷染（机）法。 酶退浆的工艺有多种，但总的来说，都是由四个加工步骤组成：预水洗、浸轧或浸渍酶退浆液、保温堆置和水洗后处理。 (1)预水洗（Prewashing） 预水洗可加快浆膜的溶胀，使酶液较好地渗透到浆膜中去，同时可以洗除有害的防腐剂和酸性物质。因此α-淀粉酶退浆工艺是在烧毛后，可以先将原布在80～95℃进行水洗。为提高水洗的效果, 可在洗液中加入0.5g/L的非离子表面活性剂。 (2)浸轧或浸渍酶退浆液（Impregnation with enzymes） 经过预水洗的原布，要尽量去除水分，在70～85℃的温度和微酸性至中性（pH＝5.5～7.5）的条件下浸轧、浸渍或喷淋酶溶液。所用酶制剂的性能不同，浸渍的温度和pH值不同。酶的浓度与采用的工艺有关，一般连续化轧蒸法的酶浓度应高于堆置和轧卷法的。织物的带液率控制在100%左右，并加入适量的金属离子（钙离子或钠离子）如氯化钙，对酶起活化作用。 (3)保温堆置 淀粉分解成可溶性糊精的反应从酶液开始接触浆料就发生了，但淀粉酶对织物上淀粉的完全分解需要一定的时间，保温堆置可以使酶对淀粉进行充分的水解，使浆料易于洗除。保温堆置的时间与温度有关，而温度的选择视酶的稳定性和设备条件而定。织物在40～50℃堆置需要2～4h，而直接在100～115℃下汽蒸只需要15～120s（高温型酶）。 (4)水洗后处理（After-wash） 退浆只有将浆料或其水解物充分从织物上去除才算完成，淀粉浆经淀粉酶水解后，仍然粘附在织物上，需要经过水洗才能去除。因此酶处理的最后阶段，要用洗涤剂在高温水中洗涤，对厚重织物可以加入烧碱进行碱性洗涤，以提高洗涤效果。如轧堆法、卷染法和浸渍法可采用90～95℃，10～15g/L的洗涤剂或烧碱进行水洗；而轧蒸法的洗涤条件应更剧烈一些，采用95～100℃和15～30g/L的洗涤剂或烧碱洗涤。 2.简述棉织物精炼时精炼液的组成及各组分的主要作用。 1）烧碱（NaOH）　　煮练剂 　　　ａ）果胶→　果胶酸　→　果胶酸钠盐 　　　ｂ）脂肪酸　→　脂肪酸钠盐 　　　ｃ）含氮物质（蛋白质）→　分解 　　　ｄ）棉籽壳　→　溶胀　→　脱落 　　　ｅ）灰分（无机盐）→　钠盐而溶解 　 2）表面活性剂(S.A.A)　如肥皂、红油等　煮练助剂 　　　ａ）起润湿作用，有利于煮练剂等迅速进入纤维内； 　　　ｂ）通过乳化作用去除油蜡； 　3）硅酸钠（NaSiO3） 　　ａ）吸附煮练液中的铁质，防止织物上产生锈斑； 　　ｂ）吸附煮练液中已分解的杂质，防止再次污染； 　 4）亚硫酸氢钠（NaHSO3） 　　ａ）有利于棉籽壳的去除； 　　　　木质素　→　木质素磺酸　→　木质素磺酸钠 　　ｂ）还原剂，防止棉织物在高温带碱情况下被空气氧化而脆损； 　 5）磷酸三钠（Na3PO4） 　　　　作为软水剂 第三章 1.阐述过氧化氢的化学性质和在碱性条件下的漂白原理（写出化学反应式并用文字加以阐述） ?纯过氧化氢极不稳定，浓度高于65%，温度稍高时，与有机物接触很容易引起爆炸。 ? 染整厂通常所用的过氧化氢溶液的浓度为30～35%左右的商品。 ? 由于过氧化氢在碱性条件下极易分解，但在弱酸性条件下比较稳定，所以商品过氧化氢都加有酸类作稳定剂。 过氧化氢的性质不稳定，在放置过程中发生分解，释放出氧气。 过氧化氢是一种弱二元酸，在水溶液中按下式电离： HO2-是一种亲核试剂，具有引发过氧化氢形成游离基和氧的作用。 H2O2也可能发生自身分解，这个反应需要很高的活化能 （以上几个方程式从老师PPT上直接截下来的，有点问题，大家直接看书上70页吧） 有高铁离子存在时，则可被HO2-还原成亚铁离子： 过氧化氢除了具有氧化剂的性质外，遇到比它更强的氧化剂时，则又具有还原剂的性质。例如在酸性溶液中，与高锰酸钾可发生如下反应： 漂白原理： 当pH≥11.5时，过氧化氢的分子大部分以HO2- （过羟基离子）存在。HO2-可能与色素中的双键发生加成反应，使色素中原有的共轭系统被中断,π电子的移动范围变小，天然色素的发色体系遭到破坏而消色，达到漂白目的。HO2-不稳定