xx纸业公司收尘系统设计方案.docVIP

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xx纸业公司收尘系统设计方案

xx纸业(天津)有限公司 纸制品生产线收尘系统技术方案 河北科诚环保有限公司 根据我公司技术人员对生产现场考察,经我公司研究论证,对贵公司纸制品生产线收尘系统做出如下方案。 一、 工况分析 纸制品生产线设备属于开放式,在生产过程中传送、切割产生细小粉末、飞沫、纤维,重量轻,易弥漫,影响人体呼吸系统,同时对设备也造成一定损害,尘量不大。环境温度为北方常温-20~55()。 二、 除尘设备选型 根据工况,推荐选型为mc型单机除尘器。 MC型脉冲袋式除尘器是改进的高效脉冲袋式除尘器。净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点在结构上比较先进合理,喷吹压力较低,清灰效果好,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。露天安放。 MC型脉冲除尘器 (1)集气吸尘罩:主要是为了采集小的纸屑及空气中的粉尘。由于粉尘较轻,产生位置较分散,设计采尘点宜集中在生产线上方,一个锥形口,由风机产生负压引到车间外,进入除尘器。 (2)管道选材、规格 1.0mm镀锌板管道,直径300mm—500mm。 (3)MC脉冲除尘器    下面是关于脉冲除尘器的基本结构及其工作原理的介绍 脉冲除尘器的基本结构及其工作原理 一.MC型脉冲袋式除尘器的基本结构: 如图1所示,它主要由五部分组成。 1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成; 3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成; 4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成; 5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成; 6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。 二、脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能: 1.除尘器工作原理: 含尘气体由除尘器进风口进入中,下箱体,通过滤袋进入上箱体的过程中由于除尘布袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀,开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。 2.除尘器技术性能: A、脉冲袋式除尘器过滤风速B、C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。 D、涤纶针刺毡滤料采用非织造针刺工艺,并经热定型及其他处理方法制成,广泛用于工业捕尘,烟尘治理等方面。透气性好,经热处理后,表面平整光滑,不易变形、容易清灰。覆膜涤纶针刺毡滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯薄膜,具有表面光滑、拒水透气、容易清灰等特点,过滤效率高,运行阻力低,耗能少,使用寿命长。 涤纶针刺毡除尘器布袋除具有普通毡类滤布特有的空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等特点外,因除尘器布袋耐温级适中,瞬间可达150具有非常好的耐磨性克重350g/m2~800/m2,厚度1mm~4mm在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱电磁脉冲阀脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 技术指标:工作压力:0.4~0.7, 环境温度:-10~55(), 使用介质:清洁空气,膜片寿命:喷吹100万次以上。连接螺纹:ZG11/2, 长度:140mm, 宽度:125mm, 高度:170mm, 重量:1.6kg YJD-06A星形卸料器又称除尘器卸灰阀,为方口法兰,它是由电机、齿差行星减速器X或针轮摆线减速机Z与转龙式卸料器三部分组成。具有结构紧凑,造型美观,使用方便,运转平稳,噪音低等优点。: 1、安装处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。 2、控制仪表安装接于220伏电源上,开动开关,按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V)。 3、滤袋安装时注意不要划破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则要影响除尘效果,滤袋绒面朝外装

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