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开卷操用注意事项 开卷操用: 一.??上料:钢卷下落时,对中同时不要下得的太快,避免损坏落料台. 二.??到搓头入料时,搓头不要压得过大同时一定保证钢卷的对中(不会的话可以用卷尺量一下).特别是开宽度是1800MM的钢卷不仅要对中而且在开卷的时候要随时注意控制板料的对中情况.根据情况做出调整. 三.??到了五辊校平,搓头可以升起利用五辊校平把料送到分条到精校.避免搓头链条的损坏. 四.??分条时根据板厚板宽板的材质(Q235.Q345.B510)调整好刀口间隙.同时避免分条的板料中心线和机床中心重合.差值40~50mm. 五.??分条时焊缝要用打磨打平,板上不能有焊点 六.??到精校时调整好入出辊的间隙.压下夹送辊,离开分条的离合器. 七.??出精校时注意板料的情况调整好入出间隙.保证好板的平整度.同时注意测量轮的保护. 八.??注意剪板机根据板厚板宽板的材质调整好刀口间隙. 九.??夹好导向做自动开板的准备. 十.??到板尾时速度下降同时一定要松一点刹车和全松导向 板料参数问题解决 一.长度误差: 1.首先检查是否有气压 2.用小锤子敲一下看测量轮是否松动(在触摸屏上的实际长度可以看到数值变化.在0.0~0.03是正常)如果不好就重新调整. 3.误差是设定的长,长短不一,误差过大.编码器联轴器松动或断裂.重新固定或更换联轴器(注意更换联轴器是一定要知道编码器与测量轮的同心度0.3.)也可能分条的板料中心线和机床中心重合测量轮受力不匀均. 二.对角线误差: 对角线误差与剪板机位置.导向,板头和板尾相关.一般厂家以调整好(调剪板机).注意导向就行. 三.分条直线度 .直线度与粗校.分条机的刀口间隙吃刀量.开卷速度.导向等有关. 1.??????以板中心向两边弯与粗校有关. 2.??????一条边料不行向相反的方向移动开卷架(双锥)一般是以10mm一个移动单位.最多两个单位. 机床问题 1.??????不能启动:断电源三分钟后重启.不能的话查断路器和电机热继. 2.??????按那个那个不动作: 电机查断路器和接线电机温度;阀查中继是否亮红光,阀是否闪红光同时查线:变频器查是否报警设定是否正确(复位和确定设定) 不能解决与设备管理人员联系 安全注意事项 1。点动作的问题 说明：当指定某一动作时，执行机构（电磁阀，气阀，电机，等）没有想要动作。 原因：线头松动（按钮接线端，端子排），断路器跳闸（电机），中间继电器有问题。 解决：手拿接线头用力拉一下。松了紧固。 2。变频器，DC驱动器 说明：出现报警。 原因：一般是OV（过电压），OC（过电流），OL（过负荷）等。。。 解决：过电压看一下电源电压是过高，加减时间是否过小。 ?????????? 过电流1。看一下是否有短路现象。2。电机上有编码器的编码器联轴器断裂，松动或编码器损坏 ????????? 过负荷看一下板料超过了机床能力或减速机，轴承是否卡死。 3。自动时出现不动现象 说明：生产线在自动运转是一下子不动作了。 原因：某一条件没有满足。 解决：有活络桥的：注意桥下光电开光是否松动没对上。 ?????????? 剪板的：原位开关是否到位。 ????????? ?触摸屏的：剪切数量与设定数量是否一样。 4。指示灯的作用 说明：故障指示灯是机床能正常工作的前提。 原因：一秒闪一下是急停止了。一直亮说明是电机断路器跳闸，变频器DC驱动器报警，热继电器跳闸。 解决：关闭总电源，指示灯熄了说明是变频器DC驱动器报警。和以前一样说明是电机断路器，热继电器跳闸。 5。横剪尺寸长度问题。 说明：尺寸长度的精度是测量轮上的编码器决定的。 当相同长度的两张不一样时： 原因：编码器松动，接线不良，信息干扰，测量轮安装不灵活，气压过低，板面有油。 解决：重点是编码器松动。 当相同长度的两张一样时： 解决：调整测量轮系数，误差为正系数加，误差为负系数减。 力丰开卷线QKJ系列触摸屏介绍  自动工作设定参数和当前值： 定尺长度：是根据生产工艺要求所要剪切钢板的长度。（单位：MM） 实际位置：是编码器当前的计数脉冲的个数。（转换了位置量） 定尺速度：是生产线定尺棍的进给速度。（板料越厚速度越慢，以不超过定尺电机的额定电流为准） 打包数量：一个自动循环所设定的次数。 剪切数量：当前的板料数量，当与包数量一样是。自动循环停止工作。 清 零：剪切数量计数器清零。 加 一：剪切数量计数器当前值加一。 减 一：剪切数量计数器当前值减一。 工作指示： 剪机上限：剪板机刀架的上位置。剪切返程停止信号。表示一个剪切动作完成，准备下一动作。只有剪板机在这个位置时自动才能启动。 剪机下限：剪板机刀架的下位置。剪板机剪切当这指示灯亮了后剪板的返程信号。