主扇通风机完好标准.doc

主扇通风机完好标准 1、螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等，要求齐全，完整紧固。 2、对机壳和叶轮的安装，叶轮的质量，叶片安装质量要求如下： （1）瓦壳不漏风，防锈良好； （2）叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹； （3）轴流式叶片角度安装一致，误差不得超过±1°。 （4）保护叶轮平衡，能在任何位置上停止。 3、对传动装置的要求： （1）连轴器的端面间隙及同心度要按规定要求安装和调整。 （2）皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不超过2mm，端面偏摆不大于轮径的2%，皮带松紧程度适宜。三角皮逞和皮带槽底部应有间隙，皮带参数应符合厂家要求； （3）齿轮连轴器的齿厚磨损不超过原齿厚的30%； （4）弹性连轴器的胶皮圈外径与孔径差不大于2mm。 4、对轴和轴承要求： （1）主轴及传动轴的水平偏差不大于0.2%。 （2）轴承间隙不能超过规定要求； （3）滚动轴承温度不大于75℃，滑动轴承温度不大于65℃； （4）油质合格，油量适当，油圈转动灵活，不漏油。 （5）运转无异常，无异常振动。 5、电动机、起动设备、开关柜符合其完好标准，接地装置合格。 6、水柱计、温度计、电压表、电流表等指示正确。 7、反风风门关闭严密。 8、设备与机房整洁，风道、风门、电缆槽内无杂物，有反风系统图、运转日志和检查、检修记录。 局部通风机完好标准 1、螺栓、垫圈、保护网、导向器，齐全、完整、紧固。 2、叶轮：与轴配合要紧固，无裂纹、无破损、转动灵活无异响，与机壳间隙应为1—3毫米。 3、机体：外壳无严重变形和锈蚀。有转动方向标志。 4、电气：电动机符合完好标准要求，接线及密封合格，接地良好。 5、环境、维护：安放（吊挂）牢固，安放地点无淋水及杂物。 矿井通风质量标准 一、通风系统 1、各采区都在有独立的进风道，回风道。 2、矿井有效风量率不低于85%。 3、风速符合规程规定。 4、总回风巷道失修率不高于7%。 5、主扇反风装置要符合规程规定，每年举行一次反风演习。 二、局部通风 1、局扇和开关设在进风巷道中，保持正常运转，不发生循环风。 2、局扇设施齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。 3、保证回风流和工作面瓦斯不超限，风速符合规程规定。 4、局扇和掘进工作面中的电气设备必须装有风电闭锁装置，并保证在恢复通风后，才能对工作面设备人工复电。 5、局扇必须上架，离地高度不得小于0.3米。 6、风筒末端到工作面距离不大于5米。 7、风筒无破口，无反接（末端5米除外）。 8、风筒接头严密（手距接头0.2米处感到不漏风）。 9、风筒吊挂平直，拐弯缓慢，拐角大时，必须设有弯头，缝环必挂。 10、不准使用异径风筒。 11、局扇风机旁要设局扇管理牌，标明功率，吸入风量，风筒出口风量，风筒直径，供风长度和负责人等内容。 三、瓦斯管理 1、工作面和其它工作地点要做到无瓦斯超限作业，无空班漏检，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%以上，体积大于0.5立方米,8小时未处理完毕的为瓦斯积聚）。 2、每班每面配备一名跟班瓦检员，每班至少检查三次瓦斯，必须执行一炮三检，无人工作巷道每班至少检查一次。 3、因停风造成停工的地区要立即断电，撤人，设置栅栏，设置警标，禁止人员进入，排除瓦斯要有专门措施。 4、瓦检员必须在工作面现场交接班，并有记录可查。 5、瓦斯检查要做到井下瓦斯检查牌板，检查员手册和瓦斯班报“三对口”，瓦斯班报必须在下班后及时上报通风科、值班矿长审批。 6、加强瓦斯自动检测报警断电装置的维护使用。所有工作面都要按规程规定设置探头，（凡探头失调，安装位置不符合规定以及探头和主机监测屏数据不一致的均为非正常工作）。 四、防治自然发火 1、杜绝明火事故。 2、有消防设施和消防器材。 五、防治煤尘 1、各转载点和装煤点均有喷头洒水灭尘设施，放炮后均要洒水灭尘。 2、任何地点不得有厚度超过2毫米，连续长度大于5米的煤尘堆积（底板堆积煤尘潮湿，用手捏成团，经震动不能飞扬者不在此限）。 3、工作面放炮使用水炮泥。 4、主要大巷定期清扫，冲刷。 5、主要巷道定期刷白。 六、永久性通风设施 1、永久密闭： （1）用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。 （2）密闭前无瓦斯积聚。 （3）密闭前5米内无杂物，积水和淤泥。 （4）密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶。 （5）密闭四周掏槽，见硬底硬帮，与煤岩接实。 （6）墙面平整（1米长度凸凹高差不大于30毫米，料石勾缝除外）无裂缝、无重缝，空缝。 2、永久风门： （1）门框要包边沿口并加衬垫，确保四周接触严密（以不透风为准），门扇平整，木制单层门扇要错口对缝和穿带，双层门板要夹衬料，要向关的方向倾斜15度，门扇与门框不歪扭。 （2）风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。 （3）墙垛四周要掏槽，见实帮实底，与煤岩