先张梁板施工工艺.doc

先张预应力空心板 一.工程概况 二.施工工序 1.选定场地:进驻工地后需先清理,整平场地,清除垃圾、地面硬化等,落实水电问题。 2.场地布置:现场的主要组成部分有:预制台槽,存梁区,搅拌站,沙石料场,钢筋加工区,锅炉房,生活区等。能否合理规划布置,直接影响到施工是否方便,而锅炉房位置的选定又影响到蒸汽管线埋设、蒸汽利用等，对施工影响很大。现场布置要统筹兼顾，尽可能做到合理布置。 3．挖轨道坑，浇筑桁吊底轨砼，埋设道钉，安装桁吊底轨，然后安装桁吊。在此过程注意给输电线路及蒸汽管线预留穿线口。 4．张拉槽施工 5．存梁区规划施工 6．其它准备工作 7．钢筋加工 8．钢绞线布设、张拉 9．模板施工 10．砼浇筑 11．养护 12．拆模 13．放张 14．出槽、存放 15．清理、修理构件、封头 16．桥板安装 施工工艺流程图附后 施工工艺流程图 选定场地 场地规划布置 轨道砼浇筑 道轨安装 桁车安装 台座 张拉槽施工 支撑梁、底模 存梁区规划施工 梁枕 原材料及配比试验 夹具准备 清理台面、刷隔离剂 钢筋制作 钢筋底筚安装 布设钢绞线 安失效管 张拉机具校验 张拉钢绞线 测校伸长值 钢筋骨架绑扎、预埋件安装 模板加工 模板安装 模板刷隔离剂 以上各工序质检 施工配比确定 砼搅拌运输 砼施工 制作砼度块 锅炉、蒸汽管道安装 覆盖 养护 同条件养护试块 给构件编号、标识 拆模 模板清理、修整 修整夹具 放张 压试块 钢绞线割断 出槽、存放 修整、清理、封头 压试块 桥板 三.桁车安装 根据桁车的结构尺寸,确定桁车道轨位置, 桁车道轨是两条平行的轨道,施工时先根据桁车道轨中心距确定两条道轨的大体位置，用灰线标识；然后开挖基坑，浇注桁车道轨基础砼, 道轨基础砼用C20素砼,断面尺寸为50厘米见方,上面预埋U形螺纹12钢筋作道钉,间距约1米左右，U形螺纹12钢筋中心与道轨工字钢中心相吻合,具体施工时用经纬仪控制。砼有足够强度后安放道轨工字钢,用道钉固定,工字钢之间用特制的联接钢板联接.桁车安装时用25吨吊车。在每条道轨两侧五六米处设简易地锚（插钢管或埋石锚），每侧两个，相距约六七米。把桁车底梁侧放，把桁车支柱底端法兰盘与底梁相应的法兰盘用螺丝连接，大体固定，调节支柱顶端，使两支柱顶端的法兰盘相对位置与主梁两侧的法兰盘相对应。调节两支柱四个法兰盘高度，使之不至于扭曲。把两支柱顶端用钢钢管焊接固定，使不发生相对位移，形成组合体。用吊车组合体竖起来：下端轮子就位到轨道上。上端通过缆风绳固定到简易地锚上，调节使组合体垂直并固定。同样竖好桁车另一端的支柱和底梁。用25吨吊车吊起码桁车主梁，安好起吊电机，把主梁放到支柱上，冲齐法兰盘螺丝孔，用螺丝连好法兰盘，完成安装。 四.存梁区规划施工 先整平压实,再根据梁板尺寸规划出每道存梁区的位置,一般要求各道存梁区之间留1~2米的间距,为梁板出槽后的其它工作留出适当的操作空间.然后制做梁枕,梁枕分刚性和柔性两种.刚性梁枕为砼结构,根据基底强弱确定尺寸,一般断面尺寸为50厘米见方,顶面水平,现浇而成.柔性梁枕用编织袋(水泥袋)装沙土制成,宽度1米稍多:用两排装土沙袋子对排摆成,袋子开口两两相对;高度不超过1米,一般2~3层沙土袋高。考虑到工程中各种桥板尺寸不一，随桥板预制安装 ，存梁区间的划分也随时变化，存梁区梁枕也可采用刚性和柔性相结合的形式。 五.张拉槽施工 1．张拉台座：根据场地规划,确定张拉台槽位置,台槽两端为张拉台座。张拉台座一般分为重力式、支撑式、地锚式。承力台座应具有足够的强度和刚度,抗倾覆系数不应小于1.5,抗滑移系数不应小于1.3。我们所用的地锚式张拉台座为钢筋混凝土结构,为墙式台座:端部深3.3米,厚60厘米,底部50厘米范围内向两边扩挖25厘米;墙后重力体长2.6米,深1.3米从端部向里1.2米为牛腿,牛腿高60厘米.长1.5米。具体结构、布置、配筋如附图所示。 2．牛腿：从地锚端部向里1.2米设牛腿, 牛腿侧视为梯形,高60厘米,上宽150厘米,外端为垂直面。牛腿分为中牛腿和边牛腿两种,中牛腿宽80厘米,边牛腿宽60厘米。牛腿有主筋与地锚连接。具体结构、布置、配筋如附图所示。 3.横梁:固定横梁及活动横梁均用钢梁---用2.5厘米厚钢板和20槽钢定型加工而成,具有足够的刚度,受力后基本不产生挠曲变形。固定横梁通过钢板与牛腿主筋焊成一体。 4.台槽基础:预制场地应先大面整平压实,铺一层20厘米厚素C20砼作为基底,在预制板底模位置两侧边插Φ12钢筋,以利底模与基底结合,同时用于焊固底模护边角钢。 5.