【精品资料最新版】第二章冷冲压模具设计过程.pptVIP

第2章 冷冲压模具设计过程 一、冷冲压模具设计的一般步骤 二、冷冲压模具设计实例 一、冷冲压模具设计的一般步骤 1. 取得必要的资料，并分析零件的冲压工艺性 1) 取得注明具体技术要求的产品工件图纸（明确工件的大小、形状、精度要求、装配关系等）； 2) 工件加工的工艺过程卡片（研究其前后工序间的相互关系和在各工序间必须相互保证的加工工艺要求）； 3) 工件的生产批量（决定模具的型式，结构、材料等）； 4) 工件原材料的规格与毛坯情况（如板料、条料、带料、废料……）； 5) 冲压车间的设备资料或情况； 6) 工具车间制造模具的技术能力和设备条件，以及可采用的模具标准件情况； 7) 研究消化上述资料，必要时可对既定的产品设计和工艺过程提出修改意见，使产品设计、工艺过程和工装设计与制造三者之间能有更好的结合，取得更完善的效果。 一、冷冲压模具设计的一般步骤 2.确定工艺方案及模具的结构型式 1) 根据工件的形状、尺寸精度、表面质量要求，进行工艺分 析，确定落料、冲孔、弯曲等基本工序。一般情况下可以从图纸要求直接确定; 2) 根据工艺计算，确定工序数目，如拉深次数等; 3) 根据各工序的变形特点及尺寸要求确定工序排列的顺序，如需要确定先冲孔后弯曲，还是先弯曲后冲孔等; 4) 根据生产批量和条件，确定工序的组合，如复合冲压工序、和连续冲压工序等。 一、冷冲压模具设计