含氟阳离子水性聚氨酯的合成和性能测定开题报告.docVIP

学号： 常 州 大 学 毕业设计（论文）开题报告 （ 届） 题 目 含氟阳离子水性聚氨酯的合成和性能测定 学 生 学 院 专 业 班 级 校内指导教师 专业技术职务 二○题目：制备及性能研究一、前言课题研究的背景、目的和意义: -NHCOO-基团的高分子化合物的通称。水性聚氨酯的大分子链是由化学性质明显不同的玻璃化温度低于室温的柔性链段(也称软链段或软段)和玻璃化温度高于室温的刚性链段(也称硬链段或硬段)嵌段而组成的。聚氨酯大分子是由低聚物多元醇(如聚醚、聚酯等)构成软链段，多异氰酸酯和小分子扩链剂(如三胺和二醇)构成硬链段所组成。在聚氨酯弹性体分子结构中，软链段占的比例比较大，约50%~90%，不相容的软段和硬段之间的微相分离对水性聚氨酯的独特性能做出了很大的贡献。硬段区起着热力学不稳定的物理交联点作用以及对软段橡胶基区的填料粒子的补强作用, 基于聚氨酯弹性体的聚氨酯涂料、胶粘剂用途越来越广。目前聚氨酯胶粘剂及涂料以溶剂型为主, 有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成大气污染, 或多或少具有毒性。近十多年来, 保护地球环境的意识及舆论压力与日俱增, 一些发达国家制订了消防法规及溶剂法规, 促使世界各国聚氨酯研究人员花费相当大的精力进行水性聚氨酯的开发。 乳液型水性聚氨酯以水为介质, 具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点, 受到人们的重视, 广泛用于织物及皮革的涂层、木材及PVC等材料的胶粘剂、水性漆、纤维处理剂等领域。 大多数水性聚氨酯主要是由自乳化法制备,以含亲水性基团的聚氨酯为主要固体成分, 涂膜干燥时若亲水性成分不减少,干燥形成的涂膜遇水易溶胀,耐水性及耐热性不佳, 降低使用性能。 内交联水性聚氨酯体系是一种单组分体系,主要有两种情况: 一种情况是在制备时, 通过原料及工艺的选择,制得部分支化和交联结构的聚氨酯树脂微粒的分散液,干燥固化时一般不发生化学反应;另一种情况是在分子中含有可热反应性基团,乳液室温稳定,当涂膜进行热处理时,基团间发生交联反应。[1] 1.1 聚氨酯的主要用途: 　 根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。 目前聚氨酯泡沫塑料应用广泛。软泡沫塑料主要用于家具及交通工具各种垫材、隔音材料等；硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等；半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。市场上已有各种规格用途的泡沫塑料组合料(双组分预混料)，主要用于(冷熟化)高回弹泡沫塑料、半硬泡沫塑料、浇铸及喷涂硬泡沫塑料等。聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。聚氨酯弹性体在聚氨酯产品中产量虽小，但聚氨酯弹性体具有优异的综合性能，已广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工、建筑等工业部门。 聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。 其不足在于：成本较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。 2.水性聚氨酯： 水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。[2] 水水性聚氨酯又称为水系聚氨酯或水基聚氨酯，是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的聚氨酯体系。依其外观可分为三类：聚氨酯溶液（-NHCOO-基团的高分子化合物的通称。水性聚氨酯的大分子链是由化学性质明显不同的玻璃化温度低于室温的柔性链段(也称软链段或软段)和玻璃化温度高于室温的刚性链段(也称硬链段或硬段)嵌段而组成的。聚氨酯大分子是由低聚物多元醇(如聚醚、聚酯等)构成软链段，多异氰酸酯和小分子扩链剂(如三胺和二醇)构成硬链段所组成。在聚氨酯弹性体分子结构中，软链段占的比例比较大，约50%~90%，不相容的软段和硬段之间的微相分离对水性聚氨酯的独特性能做出了很大的贡献。硬段区起着热力学不稳定的物理交联点作用以及对软段橡胶基区的填料粒子的补强作用, 基于聚氨酯弹性体的聚氨酯涂料、胶粘剂用途越来越广。目前聚氨酯胶粘剂及涂料以溶剂型为主,