仪表工取证培训教材.doc

仪表维修工取证培训 第一部分：基础知识 一．仪表基础知识 （一）测量、误差、仪表性能指标 在化工生产过程中，常常要对过程的压力、温度、物位、流量、物性、成分等工艺量进行测量和控制。而化工测量就是依据不同的测量原理，借助不同的测量仪表自动、连续地检测各工艺变量的变化情况，并自动的指示、记录和实现自动控制。 1．测量的定义 所谓测量，就是利用专门的技术工具，用实验和计算的方法，把被测量的与其测量单位（国际或国家公认的）进行比较，求出二者的比值，从而得到被测量的量值。 把被测量按一定的规律转换成便于传输或处理的另一种物理量（如：4～20ma、1～5V、指针的位移、数字等）以便远传或显示的过程称为测量变换。 2．测量方法 常用的测量方法包括： （1）直接比较法 如果被测量与测量单位属同性质的物理量，则可将二者直接比较得到被测量的量值。如用尺子量长度。 （2）间接比较法 由于某些物理量很难获得性质相同的测量单位或被测量与测量单位无法直接比较时，就必须设法使被测量（或测量单位）进行一次或多次转换，使之成为与被测单位能直接比较的物理量，进行比较测量的方法。如水银温度计等。 （3）直读法 直接将被测量转换成人可以识别的信号或读数的测量方法。如动圈压力表、温度计等。 （4）零位法 用已知量直接平衡被测量，当已知量与被测量完全相等时，才能使指针指在刻度零位，已知量就等于被测量。也称为零值法或平衡法或补偿法。如天平称重。 （5）微差法 微差法是零位法的一种特殊情况。即没有补偿到完全平衡，而把剩余的不平衡量用刻度来表示。 3．测量误差 测量误差是指测得值与被测量真值之间的差值。有绝对误差和相对误差两种表达形式。 （1）绝对误差 绝对误差Δx是测得值x与其真值x0之差。可用式（1-1）表示： Δx＝x－x0— （1-1） （2）相对误差 相对误差δx是绝对误差Δx与其真值x0之比。可用式（1-2）表示： δx＝( x – x0 )/ x0＝Δx/ x0 （1-2） （3）引用误差 引用误差是绝对误差Δx与测量范围或量程之比值，用百分数表示。是用以表征测量设备的准确度或精度指标。可用式（1-3）表示： δ=最大绝对误差/(标尺上限值-标尺下限值)×100% （1-3） （4）测量误差的分类 系统误差 在同一测量条件下，对同一被测参数进行多次重复测量时，误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化。测量方法不当或测量条件不足所引入的误差。 特点：有一定规律的，一般可通过实验或分析的方法找出其规律和影响因素，引入相应的校正补偿措施，便可以消除或大大减小。 误差产生的原因：系统误差主要是由于检测仪表本身的不完善、检测中使用仪表的方法不正确以及测量者固有的不良习惯等引起的。 ② 随机误差 在相同条件下多次重复测量同一量时，误差的大小、符号均为无规律变化，又称偶然误差。 特点：变化难以预测，无法修正 误差产生的原因：随机误差主要是由于测量过程中某种尚未认识的或无法控制的各种随机因素（如空气扰动、噪声扰动、电磁场等）所引起的综合结果。 ③ 疏忽误差 也叫粗大误差。是明显偏离被测量的误差。明显地歪曲测量结果的误差，又称粗差， 特点：无任何规律可循。 误差产生的原因：引起的原因主要是由于操作者的粗心（如读错、算错数据等）、不正确操作、实验条件的突变或实验状况尚未达到预想的要求而匆忙测试等原因所造成的。这时含有粗差的测量值称为异常值或坏值，一般均应从测量结果中剔除。 4．仪表性能指标 在工程式上仪表性能指标通常用精确度（又称精度）、变差、灵敏度来描述。仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项。精确度仪表精确度精确度称精度，又称准确度。精确度和误差可以说是孪生兄弟，因为有误差的存在，才有精确度这个概念。仪表精确度简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度，通常用相对百分误差（也称相对折合误差）表示。相对百分误差公式如： 式中检测过程中相对百分误差；（标尺上限值-标尺下限值）仪表测量范围；所谓标准值是精确度比被测仪表高倍的标准表测得的数值。从中可以看出，仪表精度不仅和绝对误差有关，而且和仪表的测量范围有关。绝对误差大，相对百分误差就大，仪表精确度就低。如果绝对误差相同的两台仪表，其测量范围不同，那么测量范围大的仪表相对百分误差就小，仪表精确度就高。精确度是仪表很重要的一个质量指标，常用精度等级来规范和表示。精度等级就是最大相对百分误差去掉正负号和%。按国家统一规定划分的等级有0.0050.02，0.05，0.1，0.2，0. 5，1.0，1.5，2.5，4等，仪表精度等级一般都标志在仪表标尺或标牌上，如0.5等，数字越小，说明仪表精确度越高。要提高仪表精确度，就要进行误差分析。误差通常可以分为疏忽误