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水源井修复工程方案 长庆油田分公司第四采油厂大路沟区部分水源井出现流沙掉块、无水液面等故障，修复作业方案如下： 一、故障处理方式： 1、流沙掉块：采用Ф241钻头探孔到井底，分清故障原因，流沙掉块的层位。用Ф273固井套管封固土层和环河组、华池组等流沙掉块等松散层位，用Ф273滤水管下深到洛河组水层，保证水源井的水质水量。 2、无水液面：分清地层水位，分析固井情况，辩明滤水管下深部位，根据地质材料钻至洛河组水层层位，调整固井层位和滤水管下深层位。 二、修复井遇地层岩性及深度预测 地 层 时 代 备注 系 组 岩 性 --- 土黄色石英砂土 防坍塌、防漏、防斜 白垩系 宜君洛河组 棕红色中粗砂岩 砂岩、泥岩含水层防卡 侏罗系 安定组 紫红色泥岩，底部有灰黄色细砂岩，顶部为泥灰岩 砂岩、泥岩含水层防卡 三、修复井主要设备 钻机性能要满足水源井工程修复要求。 四、修复井井身结构 修复原则：根据地质资料，确定该区水源井套管下深，筛管下深，以保证该井供水量，裸眼钻进水层。水源井的修复目的层位宜君洛河组。 五、修复井泥浆液设计 1、修复井液体系 一开井段：所钻地层为第四系黄土层，胶结疏松，容易发生漏失，采用4～5%般土+0.2%HV—CMC+8%Na2CO3钻井液体系。 二开、三开井段：该井段地层为洛河宜君组和安定组。该地层易发生漏失其配方为：H2O+0.1～0 .2%KPAM+0.2%PAC141。 2、钻井液性能： 层 位 井段 钻井液类型 常规性能 流动性能 备注 密度 粘度 滤失量 mL 泥饼 mm PH值 静切力Pa 塑性 粘度 mPa.s 动力切 Pa 10s 10min 第四系 细分散 1.02-1.05 23- 35 8～9 防漏 洛河组 聚合物 1.00-1.02 15- 17 7～9 六、修复井参数： 序号 层位 井段 m 钻 头 钻进参数 直径 mm 类型 喷嘴组合 mm 密度 g/cm3 钻压 KN 转速 rpm 排量 L/S 立管泵压 MPa 1 一开 444.5 P2 1.05 0-100 60 32 1.40 2 二开 374.65 MP2 15+16+16 1.02 120-140 60-80 38 5 3 三开 241 MP2 15+15+15 1.02 140-150 60-80 38 5 七、管柱设计 套管程序 井段 规范 长度 m 钢级 壁厚 mm 重 量 安全系数 直径 mm 扣型 每米重 kg/m 段重 t 累计 t 抗拉 抗挤 表层 406.4 短圆 H-40 9.53 套管 273.1 短圆螺纹 J55 8.89 60.27 16.86 27.71 6.87 筛管 273.1 短圆螺纹 J55 8.89 60.27 10.85 10.85 2.19 八、修复井管柱结构要求 筛管+套管 ⑴、表套下入，全用水泥封固，下入深度以满足修复工艺要求为准。 ⑵、二开固井管柱为103/4″(套管+筛管)，采用与井眼相近的钢刷提筒联合反复冲、洗后，下入套管和筛管柱。筛管井段用砾石充填，要求砾石填充后的高度至少超过筛管顶部0.5m。套管环空用水泥与砂子按1：1混合封固。 ⑶、筛管用103/4″套管，在套管本体上钻穿孔，布孔参数如下： 孔 径(d)：Ф21mm 孔 隙 度：25.4% 孔心纵距(A)：44.4mm 孔心横距(B)：61.2mm 每圈孔数：14 每米圈数：45 每米孔数：630 筛管外先用20目不锈钢筛网缠一层，然后再用60目不锈钢筛网缠一层，接合处应重叠100mm以上，外缠12#铁丝，缠丝间距为2～3mm，防止地层出砂。 砾石规格如下： ① 砾石规格为2～7mm之间，形状应以均质磨圆度好的颗粒为宜，料质必须含SiO2成份较高，严