1,2-二氯乙烷在担载铈钛复合氧化物的蜂窝陶瓷催化剂上的催化燃烧:催化活性组分颗粒大小对转化率的影响.pdfVIP

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  • 2018-11-30 发布于浙江
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1,2-二氯乙烷在担载铈钛复合氧化物的蜂窝陶瓷催化剂上的催化燃烧:催化活性组分颗粒大小对转化率的影响.pdf

1,2-二氯乙烷在担载铈钛复合氧化物的蜂窝陶瓷催化剂上的催化燃烧:催化活性组分颗粒大小对转化率的影响

颗粒学前沿问题研讨会一暨第九届全国颗粒制各与处理研讨会 OnRecent in NationalConferenceonParticle AndTreatmentOct.2009 2009年10月SymposiumProgress Particuology一90 Preparation 1,2一二氯乙烷在担载铈钛复合氧化物的蜂窝陶瓷催化剂上的催化燃 烧:催化活性组分颗粒大小对转化率的影响 龚浩, 黎维彬 (清华大学深圳研究生院,广东深圳518055) 摘要:采用溶胶.凝胶法,制备了担载Ti02和CeTiOx复合氧化物涂层的堇青石蜂窝陶瓷整体式催化剂,并考察了 催化剂对于DCE的催化活性降低。 关键词:蜂窝陶瓷催化剂;催化燃烧;氧化铈;氧化钛;颗粒效应 1前言 含氯挥发性有机物(CVOC),具有高毒性和反应惰性是挥发性有机物中难以处理的一类有机物。对工业废气 中含氯有机物的处理,常见的处理方法有催化加氢脱氯[1】、光催化[2】、生物滴滤法[3]、催化燃烧等技术途径,其 中催化燃烧具有操作温度低、能耗低和便于工业化的优点,故在处理常见VOC中受到广泛关注[4.6】。有关的催化 和H.ZSM.5[12]等都对催化燃烧CVOC具有较好的催化活性。 鉴于文献报导主要集中在粉末催化剂上, 对于蜂窝陶瓷整体式催化剂的相关研究相对较少,所以本文主要 的催化燃烧净化处理效果,以及活性组分不同颗粒大小对催化活性的影响。 2 实验部分 2.1担载CeTiox复合氧化物的堇青石蜂窝陶瓷催化剂的制备 采用溶胶凝胶法,先在锥形瓶中配制含一定量的钛酸丁酯的无水乙醇溶液,在搅拌过程中,滴加含一定配比 悬浮液。然后,将烘干称重的堇青石蜂窝陶瓷载体浸入上述悬浮液中,大约30min后取出,在95℃干燥1h;然 得到具有不同 后再重复上述担载与干燥过程,经95℃干燥12h后,分别在105℃至700C的温度下进行热处理, CeTiO,复合氧化物颗粒大小的蜂窝陶瓷催化剂。采用上述相同的溶胶.凝胶方法,在不加入硝酸铈的情况下,可以 制得担载Ti02的蜂窝陶瓷催化剂。 2.21,2一二氯乙烷催化反应性能评价 1,2.二氯乙烷的催化燃烧的评价反应在常压固定床微分反应器上进行。实验过程中。模拟混合反应气和惰 性平衡载气经过预热后进入反应器中的催化剂床层发生反应,催化剂床层温度由控温仪和热电偶监测与控制。经 过反应器前后的反应物DCE和产生的副产物由Shimatzu Q填充柱 GC.14B气相色谱定量检测分析,使用Porapak 和氢火焰离子化检测器。 2.3催化材料的表征 材料的比表面积采用动态氮气吸附法,在北京金埃谱公司的F.Sorb2400比表面测定仪上进行测试。材料的物 试角度20为20~700,并利用XRD数据中的扫描角度半峰宽,通过谢乐公式(Scherrer’s equation)计算晶粒的平 均粒径。材料的微区貌相在扫描电镜(SEM,日本日立公司$4800型号)上进行测试分析。 燕浒等:1,2 氰L烷存扭教*钍轻☆氧化物的*窝陶瓷黼化刺上的催化燃烧:“化镕#自【升颗#^小对转化十的影响315 3结果分析与讨论 3 1担载T10:或CeTiOx复台氯化物涂层的蜂窝陶瓷催化剂的活性 空白的堇青石蜂窝陶瓷的比表面积很小,币具有显著的催化活性教粜。故通常需要在蜂窝陶瓷的袁面上滁敷 蜂窝陶瓷整体式催化刺上一氟乙烷的转化牢。u,蛆看出Ti02涂层儿有定的处理DCE催化效果.在400%2时. DcE的转化宰一r以达到93 I%同时.CeTiOx的滁层村料且有坐南的催化处理效果,存400℃时,DCE的转化 率可逃985%, 即使在亚低的温度血I300℃时,DCE的转化率L让85僦。 添加一定比例的cc后,催化活性组分的

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