锑白白度影响因素的研究.docVIP

锑白白度影响因素的研究 摘要 本文就间接法生产锑白过程中影响锑白白度的主要因素：原料杂质、一、二次空气量、温度和管理方面的问题进行了分析研究，认为影响锑白白度的因素是综合性的，要生产出白度好的锑白，首先要把好原料关，并严格控制一次空气、二次空气量和温度，除此之外，认为管理是影响锑白白度的决定性因素，并针对各种主要的影响因素，提出了解决的方法和控制条件。这些方法已成功地应用于生产实践。 关键词 锑白 白度 影响因素 １ 前言 间接法生产锑白的过程中, 提高锑白白度是各锑白生产厂管理和技术人员所面临的一项难题。 目前国内锑白的白度大部分都低于95％，有的厂为提高锑白白度，选用优质的一号精锑为原料，尽管如此，要使100 ％的产品白度达到或超过95％仍十分困难，产品直收率只能达到87-88％。 为了解决锑白白度问题，笔者仔细分析和研究了锑白生产中影响白度的因素，总结国内外锑白生产的先进经验，不断完善检测和控制手段，在南方某厂经过生产实践，基本上解决了锑白白度问题。 该厂用二号锑锭为原料，生产的锑白产品100％白度超过96.5 ％（内控最低指标），90％的产品白度为97.5％，产品直收率超过94％。白度分析仪器为温州产DSBD-1型数字式白度仪。 影响锑白白度的因素很多，本文就几个主要的影响因素进行分析讨论。 ２ 锑白白度的影响因素及解决方法 2.1 原料杂质的影响 影响锑白白度的杂质主要有硒（Se）、砷（As）和铅（Pb），硒使锑 白发红，砷使锑白发黄，铅使锑白发黑。在生产过程中，除吹氧管消耗和一、二次空气带入极少量的杂质外，主要杂质由锑锭带来。因此，原料锑锭中这三种杂质的含量越少越好，一般要求Se0.005％，As0.08％，Pb0.2％，并要求化验要有一定的准确性，特别是硒，因为含量甚微，锑锭生产厂家一般不太重视。曾有厂家提供的锑锭生产的锑白白度虽达97% ，但目测总是有点发红，该厂出厂化验单上硒只有0.00056％， 经反复分析研究，认定硒含量偏高，验证结果硒的含量实际为0.013％， 高出要求近三倍，更换含硒低的原料后，产品发红的问题迎刃而解。 生产进行过程中，铅由于挥发性远不及锑，会在锑液中逐渐富集，当溶液中的铅达到1%以上时，就应当放出，否则会影响到白度。至于砷，在锑的火法精炼中很容易除去，锑锭进厂时只要严格把关即可。 对进厂原料锑锭的要求如下： 元素 Sb Pb As Se % 99.65 0.2 0.08 0.005 2.2 一次、二次空气量和冷却空气量的影响 一次空气直接鼓入锑液，二次空气吹在锑液上方。一次空气在锑液中形成气泡，使锑接触氧化，在强烈气流的推动下，大量的氧化锑和锑蒸汽挥发离开锑液表面，再受二次空气的作用，在高温下锑蒸汽进一步氧化成氧化锑，然后通入大量的冷却空气使三氧化二锑迅速冷却。 一、二次空气量可根据以下反应式确定： 4Sb + 3O2 = 2Sb2O3 若日产锑白5吨,则一、二次空气总量为114m3/h， 实际空气量因炉型和工艺条件的不同而异，炉型和工艺条件确定后，应通过实践确定一、二次空气量。南方某厂的一、二次空气量总和约为理论空气量的1倍， 与国内一、二次空气量总和为88-123m3/h相差甚远。 鼓入的空气量太多，三氧化二锑就有可能进一步氧化成高价锑，而空气量太少，部分锑蒸汽挥发后，在冷却空气的作用下迅速凝结而成金属锑，两种情况都将严重影响锑白白度。因此，保持准确而稳定的一、二次空气量是提高锑白白度的关键。 在恒定炉温900℃、锑液深度240mm的条件下，一、二次空气量对锑白白度的影响结果如下： 一、二次空气总量(m3/h) 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 白度（%） 89.3 89.3 89.0 89.3 89.3 89.3 90.2 92.5 93.6 94.8 95.6 一、二次空气总量(m3/h) 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 白度（%） 96.2 97.0 97.7 98.8 98.3 98.0 98.0 97.5 97.0 96.8 96.8 由上表可见，在南方厂的炉型和工艺条件下，当一、二次空气量总和达理论空气量的1.75倍时，锑白白度迅速提高，达理论空气量的2 倍左右时白度最好，继续提高空气量，白度逐步降低。现场观察锑白变化也很明显，当一、二次空气总量小于理论空气量的1.5倍时，锑白发黑，比重增大，2