中国甲醇工业现状和十二五发展规划解读.PDFVIP

中国甲醇工业现状及 “十二五”发展规划解读 中国氮肥工业协会 我国是世界甲醇大国，2010 年我国甲醇产能、产量、消费量均 居世界第一。 甲醇是重要的基础化工原料和能源替代品。以甲醇为基础的下游 产业众多，产品覆盖面广，特别是甲醇制烯烃和甲醇燃料等新兴下游 产品应用开发，为甲醇开拓了更为广阔的应用前景，使其在国民经济 中的地位更为重要。 一、我国甲醇工业基本情况 我国甲醇工业起步于上世纪50 年代，70 年代自主开发了合成氨 联产甲醇生产工艺，随着90 年代精脱硫工艺的成功研发和推广应用， 甲醇工业进入以联醇工艺生产为主的第一个快速发展期；“十一五” 期间，随着市场需求增加和对新兴下游应用的预期，以及大型甲醇装 臵设计和制造技术的日臻完善，出现了以单醇工艺生产为主的第二个 快速发展期。 “十一五”期间,我国甲醇产业在生产规模、技术水平、管理能 力、融资环境、下游应用开发等方面都有了很大的发展，表现出以下 主要特点。 1．产能、产量、表观消费量均大幅增长，但市场价格受到抑制 “十一五”期间，我国甲醇产能、产量有很大增长。据中国氮肥 工业协会甲醇专业委员会统计，到2010 年底，我国甲醇行业共有企 业291 家，产能达到 3840 万吨，比“十一五”初期增长三倍，年均 增长率达到 32%；2010 年产量为1752 万吨，比“十一五”初期增长 1 169%，年均增长率约为22%。 到2010 年，我国甲醇表观消费量达到了2270 万吨，比“十一五” 初期增长近两倍，年均增长率为 24%。醋酸、甲醛、DMF 等传统下游 产品有一定幅度的增长，甲醇燃料应用增长幅度较大，甲醇制烯烃在 2010 年有少量应用。 甲醇市场价格在 2008 年下半年全球金融危机之前处于较高位 臵，之后国外甲醇大量低价向我国出口，使国内甲醇市场价格急跌， 导致市场价格长期与生产成本倒挂，行业亏损严重。2010 年以来这 种情况有所改观，市场价格企稳回升，部分企业盈利，但仍有部分企 业在成本线附近艰难生存。 2010 年甲醇行业产能发挥率仅为 46%，2011 年也仅仅提高到约 50%。 2．企业布局向资源地集中 我国甲醇生产企业主要分布在原料资源地和重点消费地区，近年 来向原料资源地发展的趋势明显。以煤为原料的企业主要集中在山 东、河南、内蒙古、河北、山西、陕西等省；以天然气为原料的企业 主要集中在西南、西北，其中内蒙古、海南、陕西、重庆产能最大； 以焦炉气为原料的企业主要集中在山西、河北、内蒙古、山东等省。 2010 年山东、内蒙古、河南、陕西、山西和河北 6 省的甲醇产能占 到全国总产能的65%。 华东、华中及华南地区为甲醇主要调入地区。 3．原料结构趋向煤的利用 我国是缺油少气、煤炭资源相对丰富的国家。因此，甲醇生产以 煤为主、天然气为辅的原料路线适合我国国情。“十一五”期间，随 着国家原料政策调整和技术进步，新建装臵主要以煤为原料，特别是 以非无烟煤为原料的装臵发展很快；天然气受气源紧张的影响，产能 降低；焦炉气制甲醇作为资源综合利用得到重视，产能增加。2010 年我国甲醇产能中以煤为原料占66%，以天然气为原料占23%，以焦 炉气为原料占11%。 4．企业规模大幅增加，集中度提高 “十一五”期间甲醇产业的特点是：联醇企业甲醇产能伴随着合 成氨的发展而增加；大型单醇装臵快速发展；装臵规模大幅提高。到 2010 年底已形成神华、兖矿、中海油、内蒙古远兴能源等 4 家百万 2 吨级超大型企业；上海焦化、平煤蓝天、榆林天然气、新奥能源、神 木化工、联盟化工、龙宇煤化工等10 家50-100 万吨级企业；年甲醇 产能在 30 万吨以上的大型企业36 家。但企业规模在10 万吨以下的 小型甲醇企业还有175 家，其中大部分是合成氨、炼焦联产甲醇装臵。 5．技术水平 近年来，我国成功研发了一批具有自主知识产权的先进工艺技术 与装备：多喷嘴对臵式水煤