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人工挖孔桩施工方案-智能电梯
一.编制依据
1、武汉智能电梯有限公司生产基地土建工程施工蓝图
(电控车间、试验塔)
2、建筑安装工程施工及验收规范、规程
工程测量规范 GB50026--98
建筑地基与基础工程施工及验收规范 GB50202--2003
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204--2002
钢筋焊接及验收规范 JGJ18--2003
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300--2001
混凝土外加剂应用技术规范 GB50119—2003
混凝土泵送施工技术规程 J GJ/T10-95
3、建筑施工手册
4、现场踏勘和了解现场周边环境条件情况及掌握的数据。
5、国家现行安全生产法规。
二.工程概况
本工程是武汉智能电梯有限公司生产基地工程中的电梯试验塔工程。试验塔建筑面积3543.68㎡,地下两层,地上29层钢筋混凝土框架结构;两层地下室,为框架剪力墙,厚度为250㎜;基础底部标高为-8.000M,为钢筋混凝土整板基础,尺寸为13100*13100*2000㎜,底部有25根人工挖孔桩,桩顶标高为-7.900M。目前自然地面标高为-1.500M,实际成形基坑深度为6500㎜,并且建筑物四周没有构筑物,深基坑施工时不存在对周遍构筑物产生影响的问题,所以本工程土方开挖时考虑采用大开挖形式进行施工,为了保证自身施工作业人员在深基坑作业时的安全,在边坡上采用水泥砂浆进行护壁。
本工程相对标高±0.000M相当于绝对标高26.100M。
本工程由武汉理工大学设计研究院设计,北京东方华太建设监理公司监理。
钢筋:钢筋采用HPB235(φ)级、 HRB335(Ф)级、CRB550级(φR)级,焊条采用E43*(用于Q235钢,HPB235级钢筋)、E50*(用于HRB335级);
混凝土:C10、C20、C25、C25.P6、C30;±0.000M以下部位钢筋保护层厚度为40㎜,±0.000M以上柱子保护层厚度为30㎜,梁和楼板为15㎜。
三. 技术准备
1、开工前组织工程相关人员认真全面熟悉施工图纸,充分领会设计意图,汇同业主、设计院、监理单位做好图纸会审工作。
2、组织各施工班组进行技术交底,做到各班组以及所有施工作业人员了解、掌握施工程序。同时,组织所有施工作业人员进行安全文明施工的交底工作。
3、及时与有关部门人员联系,明确各项施工所使用的资料表格样式,并且准备到位。
4、做好现场交接准备,建立测量控制网,认真做好轴线及标高控制,绘制测量定位图,经建设、监理等部门核定认可。
四. 人工挖孔桩工程
(一)、施工工艺流程
(二)、主要施工机具
1)电动葫芦或手动卷扬机,提土桶及三角支架。
2)潜水泵:用于抽出孔中积水。
3)鼓风机和输风管:用以向桩孔中送入新鲜空气。
4)镐、锹、土筐等挖土工具。若遇坚硬岩石,还应备风镐等。
5)照明灯、对讲机、电铃等。
(三)、桩放线定位
按设计图纸要求,由测量人员根据控制点利用全站仪测桩放线,并做好复测,确保人工挖孔桩位准确,使用T2经纬仪控制轴线偏差。
在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定人工挖孔桩轴线方格控制网和高程基准点。确定好人工挖孔桩位中心,以中点为圆心,以人工挖孔桩半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。人工挖孔桩位线定好后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。
人工挖孔桩位轴线采取在地面设计十字控制网和基准点,安装提升设备时,使吊桶和绳中心线和人工挖孔桩孔中心线一致,便于挖土中心线的控制。
(四)、桩开挖(成孔)
人工挖孔桩施工之前,必须在轴线四周设置龙门桩,测设好中心线之后,木桩顶部定钉进行精确定位,在根据此桩心分尺画圆,每根桩四周引控制点桩,便于作业人员施工过程中的复查定位。每次浇注护壁之前必须对桩的中心线位置和垂直度进行复查检验。
挖土由人工自上而下逐层用镐、锹进行,挖土次序为先中间后周边。允许误差3cm。开挖过程中,每挖深1.0m即应校核人工挖孔桩中心垂直度及人工挖孔桩径各一次,及时纠偏,要求人工挖孔桩中心偏差不大于50mm。校核纠偏后,及时浇筑护壁,防止塌方而造成伤亡事故。人工挖孔桩内土方用辘轳、麻绳提升,运出人工挖孔桩孔,并运至业主指定弃土场。桩端须作扩大头处理,扩大头尺寸详大样及桩表,扩大部分一般不设护壁,如遇土质有特殊情况应另行处理。
施工开挖桩孔前应采
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