北运输巷150米处放顶补强支护安全技术措施.docVIP

山西黄土坡鑫能煤业有限公司 北运输巷150米处放顶补强支护 安 全 技 术 措 施 2012、10、27 北运输巷150米处放顶补强支护安全技术措施 在10月24 号安全隐患大排查专项行动中，查出北运输巷150米处的顶板存在安全隐患。经研究决定：计划将该段的离层顶板放落，然后再用锚杆与钢筋网补强支护。为此，特制定安全技术措施如下。 一、放顶地段的现状 北运输巷150米处有长10 米、宽2.6 米、厚0.3-0.4米的 “小青顶” 出现风化离层现象，局部形成小“网兜”，尽管有锚杆和铁丝网控制，但铁丝网已腐锈。 该处顶板岩性属“小青顶”，容易风化形成碎小岩块，呈灰黑色。上覆基本顶属坚硬稳定的石灰岩层，局部已出露，能够明显观察到。 二、放顶方法及作业程序 1、放顶方法：由于岩石碎而处于网兜内，采取人工用长铁棍捅破网兜，实施放顶。 2、放顶作业程序：准备好所需工具→打设临时点柱→选择好安全地点与退路→用长铁棍捅破网兜放下碎岩→清理放落的岩石→补强支护（锚杆与钢筋网支护）。 3、放顶具体操作步骤及注意事项： （1）操作步骤：①使用木点柱加固临近支护，坚持敲帮问顶，及时排除顶帮隐患；②选择安全地点、安全退路，人员要站在相对较高处的上风头作业；③采取人工用长铁棍捅破网兜，实施放顶。坚持放完一处、再放一处，依次进行，严禁满面开花、多处作业；④将碎碴石攉入皮带运走；⑤安装风动锚杆钻机，接通风管打设锚杆孔后在安装钢筋网、上锚杆。 （2）注意事项：①作业前必须准备好所需工具、支护材料；②作业时必须有班组长指挥、安全员监管；③用铁棍操作时人员必须站在上风头，防止眯眼；④根据环境不安全因素及时打设临时点柱；⑤严格坚持敲帮问顶制度，及时排除出现的不安全隐患。⑥严格按照锚杆操作规程作业。 三、作业危险预评估 1、放顶作业人员操作不当造成事故； 2、锚杆支护时操作不当造成事故； 3、其它。 四、放顶安全措施 （一）放顶作业的安全管理： 1、在捅破网片前，应先加固临近支护。拆除旧网片后，必须及时除掉顶帮活矸并打设锚杆、钢筋网永久支护。 2、作业前，必须在巷道两端距作业点10米处设置警戒、拴警戒绳。作业时，必须停止巷道无极绳运输、皮带运行。 3、作业前，必须将可能涉及的电缆、管路、急停保护等设备、物件用皮带进行遮挡。 4、作业时，若顶板有响声急剧现象时，班组长、安全员要果断采取措施，撤出人员，等待稳定后，方可继续组织作业。 5、在排除顶帮隐患时，人员必须站在上风头的安全地点，并选择好安全退路。必须使用长把工具去排除隐患，安全退路必须畅通无阻。 6、大的矸石必须用大锤击碎，搬运时要小心谨慎，量力而行，防止碰伤人员。 （二）锚杆支护时的安全管理： 1、放顶完毕，待稳定确认无危险后，必须由外向里，依次进行锚杆支护。支护前要坚持敲帮问顶，用金属长把工具排除隐患后方可进行相关作业。 2、班组长必须现场指挥，详细观察顶板变化，发现问题立即停止作业，待判明原因，顶板稳定无危险后方可进行相关作业。 3、在回撤原有支护时，必须先将周围支护加固后方可进行撤除工作，回撤时随时进行敲帮问顶，及时用长把工具排除顶帮隐患。 4、锚杆支护必须严格按标准进行打设，锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。 5、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度50mm。 6、安装顶部锚杆使用锚杆钻机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。 7、使用锚杆钻机时必须遵守以下规定： 7.1钻孔前，必须确保顶板稳定进行安全作业。升、降钻机时必须由两人配合操作。 7.2 禁止钻机平置于地面。 7.3 钻孔时，不准用带手套去试握钻杆。 7.4开眼位时，应扶稳钻机，先升液压腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。开钻时操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。开始钻眼时用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适钻速。 7.5钻孔时，不要一味加压，以免降造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。 7.6钻机回落时，手不要扶在液腿上，以防伤手。 7.7钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可把好摇臂，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。 7.8 锚杆钻机打眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5米以内不得有闲杂人员。 8、在“小青顶”或顶板破碎情况下支护与选材安全措施： 8.1根据打锚杆眼时，确定小青顶厚度在1.0米以下时，选用φ20mm、长度2000mm的等强度螺纹钢锚杆和长度为3600mm的锚梁支护顶板，锚杆间距不大于1300mm、排距500-700mm，梁上铺经纬钢筋网，锚固长