引桥盖梁支架设计计算(抱箍).docVIP

引桥盖梁施工支架（抱箍）设计计算 荷载统计 盖梁自重1065KN（砼容重取25KN/m3）,模板重量（底模+侧模+分配梁）95KN，近似的简化为均布线荷载作用在抱箍牛腿上方的横梁上（双肢HN60*20型钢），则均布线荷载大小q=(1065+95）/14=82.85KN/m，计算时取q=90KN/m. 盖梁尺寸示意图 盖梁施工支架布置示意图 承重横梁设计计算 抱箍牛腿上承重横梁采用双肢HN60*20型钢，其结构计算简图如下图所示： 结构计算简图 支座反力图 剪力图 弯矩图 应力图 位移图 由上述计算可看出，选用2HN60*20型钢作为承重横梁，可以满足施工需要。 抱箍设计 抱箍采用Q235钢、12mm钢板，抱箍高度为60cm，墩柱直径为D=160cm；两半抱箍对接处采用10颗8.8级M24高强螺栓连接。抱箍设计如图示： 抱箍设计图 2.1 抱箍与墩柱间的摩擦力计算 受力计算简图 2.1.1 抱箍对墩柱的压应力σ1 公式：μσ1BπD=KF 式中：μ—摩擦系数，取0.3； B—抱箍高度，根据抱箍设计图取0.6m； D—墩柱直径，取1.6m计算； K—荷载安全系数，取K =1.2 ； F—作用在抱箍上的荷载，计算时取F =650KN； [σc]—砼墩柱抗压强度容许值，其值不大于0.8Rab； 本工程中墩柱砼设计标号为C30，其轴心抗压强度Rab =21.0MPa,则0.8Rab=0.8*21.0=16.8MPa； 代入相关量值得：σ1=0.862 ⅰ＜[σc] =16.8 MPa 2.1.2 抱箍内应力σ2力的合成图 化简得：σ2=σ1r/t 式中：t—抱箍钢板厚度，根据抱箍设计则取t=12mm； r—墩柱半径，此处取r=0.8m； 代入相关量值得：σ2=57.5 MPa＜[σQ235] =145MPa 2.1.3 σ2=57.5 MPa时，一半抱箍的伸长量：△L=（σ2/E）πr 则抱箍加工长度（一半）：L=πr-△L=（1-σ2/E）πr 式中：E—钢材的弹性模量，E=2.06*105MPa； 代入相关量值得：L =（1-σ2/E）πr=（1-57.5/2.06*105）*3.14*0.8*1000 =2512 mm 2.1.4 两半抱箍牛腿腹板处采用10颗8.8级M24高强螺栓连接，螺栓布置如图示 抱箍钢板所受拉力P： P=σ2*A=57.5MPa*12*600/1000=414KN 螺栓设计拉力Nt：Nt=Ntb*n=141.1*10=1411KN 式中：A—抱箍钢板带的截面面积； Ntb—8.8级M24高强螺栓承载力设计值（受拉），此次取Ntb=141.1 KN； P＜Nt，抱箍螺栓设计合理，可以满足施工使用。 2.2 抱箍焊缝设计计算 抱箍采用Q235钢材，采用E43型焊条、手工焊，焊缝形式为角焊缝。 按照焊缝传递应力与母材所承受应力相协调的原则，由于腹板焊缝传递弯矩很小，可以近似的略去不计。即假设腹板焊缝只承受剪力，翼缘焊缝承受全部弯矩M，并将M化为一对水平力H=M/h。 将F/4等效为剪力V与弯矩M的合成，即: V=F/4=162.5 KN，M= （F/4）*e=162.5*0.1=16.25KN·m 翼缘焊缝所承受的水平力：H=M/h= 16.25/0.29=56KN 式中：h—牛腿翼缘中线间距离，根据抱箍设计，h=0.29m 2.2.1 在水平力H作用下 翼缘焊缝强度σe1=H/he1lW1=56*103/（0.7*10*200）=40Mpa 式中：he1—焊缝有效宽度，取he1=0.7hf； hf—焊缝焊角尺寸，取hf=10mm； lW—焊缝长度； 2.2.2 在剪力V作用下腹板侧焊缝剪应力τf： τf=V/（2he2Lw2）=162.5*103/（2*0.7*10*580）=20.73Mpa 2.2.3 螺栓压力P由翼焊缝及腹板焊缝共同承担，所以在螺栓压力P作用下 σp=P/（〖heLw）=414KN *103/[0.7*10*(180*6+580）]=35.6 Mpa 所以：翼缘焊缝强度σ翼： ＜βfffw=1.22*85=103.7Mpa 腹板焊缝强度σ腹： ＜ffw=85 Mpa 式中：βf—正面焊缝强度增大系数，取βf =1.22； ffw—角焊缝抗拉、压、剪强度设计值，取ffw =85Mpa； 经上述计算可知，本工程设计的抱箍安全可靠，能满足施工需要。 4 3 2 1 90KN/m