毕业设计粉碎机的设计论文.docVIP

目 次 1 引言 1 2 粉碎机的结构形式设计 2 2.1 粉碎机的工作原理 2 2.2 齿爪式粉碎机的结构组成 2 3 粉碎机主要工作部件的设计 3 3.1壳体 3 3.2定齿盘 3 3.3动齿盘 3 4 部件转配工艺分析 4 5 标准件的选择 4 5.1电动机的选择 4 5.2轴承的选择 5 5.3键的选择 5 5.4螺栓的选择 5 5.5螺母的选用 5 5.6垫圈的选择 5 6 带传动及轴的设计计算 5 6.1普通V带传动的计算 6 6.1.1确定V带型号和带轮直径 6 6.1.2 计算带长 6 6.1.3 求中心距 6 6.1.4 带长计算 6 6.1.5 带基准长度 7 6.1.6 求带轮包角 7 6.1.7 求带根数Z 7 6.1.8 求轴上载荷 7 6.1.9 带轮结构 7 6.2轴的计算 8 6.2.1 轴的转速 8 6.2.2 轴的输入功率 8 6.2.3 轴转矩 8 6.2.4 轴直径的初步确定 8 6.2.5 轴的设计 9 7 主要零件的校核 9 7.1主轴的强度校核 9 7.1.1 作用在轴上的力的分析 9 7.1.2 轴的结构形状、尺寸及受力简图 10 7.2转筒的强度校核 13 7.2.1 转筒的受力分析 13 7.2.2 转筒螺孔处的抗剪切强度校核 13 7.2.3 转筒螺孔处的挤压强度校核 14 7.2.4 转筒的强度校核 14 7.2.5 转筒受扭转的强度和刚度校核 15 7.3动齿盘的强度校核 16 7.3.1 动齿盘单片的横断面抗拉强度 16 7.3.2 动齿盘螺孔处抗剪切强度校核 16 7.4轴承寿命计算 17 7.4.1 轴承的受力分析 17 7.4.2 轴承寿命计算 17 结 论 19 致 谢 19 参 考 文 献 20 小型粉碎机的设计 摘要：粉碎机是将大尺寸的固定原料粉碎至要求尺寸的机械。齿爪式粉碎机适应 于家庭养殖、加工或较小工作量的单位使用。目前，国内消费市场中“小型粉碎 机”频频上市，散发出诱人的魅力，展示着亮丽的市场前景，业内人士认为，“小型粉碎机”市场消费面宽，功能新颖独特，它将成为家庭生活的“好伴侣”。本文主要论述了“小型粉碎机”的机械结构、外观及其设计。在这次设计过程中，首先对市场进行了全面的调查，收集了大量的资料，然后对粉碎机的外观特征进行构思，并首次采用了三维建模软件Pro/E对所设计的零部件进行了实体建模，突破了二维空间，使其更加直观。在材料的选择上，大量采用了PC及PVC复合材料，使粉碎机的强度更有所提高，并使其重量大大减轻。 关键词： 齿爪式粉碎机 动齿盘 网筛 1 引言 1．1 小型粉碎机 粉碎是应用机械的方法克服固体物料内聚力而使之破碎的一种操作。粉碎可增大饲料颗粒的表面积，使之与动物肠胃消化液充分接触而有利于吸收消化。因此，饲料原料的粉碎是饲料加工过程中最主要的工序之一。 按粉碎机械的结构特征可将饲料粉碎设备分为五类：锤片式粉碎机、爪式粉碎机、盘式粉碎机、辊式粉碎机整体外壳采用铸造件，分体式结构如图（1）所示 图（1） 图（2） 图（3） 机壳与固定端盖通过销轴链接，安全可靠，拆卸方便。活动端盖与固定端盖通过销轴链接，两者以销轴为转动中心，旋转可达1800，有利于粉碎室的清理和监视拆装。 3．2 定齿盘 一对定齿盘分别安装在固定端盖和活动端盖个，其结构如图（2）所示，圆盘内外圆均与转子相配合，从而对物料进行冲击、磨碎。 3．3 动齿盘 动齿盘机构如图（3）所示，在固定盘上铣去18mm厚度的矩形槽，使得动锤嵌入其中，之后再加以螺栓拧紧，定位可靠，连接安全，可减轻部件振动冲击对动锤、定齿盘以及连接螺栓的损害。 4 部件装配工艺分析 该机壳体采用分体式结构，加工制造方便，装拆简单且壳体与端盖、端盖与定齿盘、转子和动齿盘之间均采用螺栓连接，工作部件破损后可及时拆换。动锤有三个工作表面，其工作表面与定子相应工作表面之间的间隙均为4mm，即可满足对成品粒度的大小要求又至使得物料拥堵堆积，物料流动畅通，工作效率高。转子末端联接部分嵌入定齿盘，加以螺栓固定，使得结构对称，有利于减轻振动，而且定位方便，安装效率高。另外，齿筛间隙对粉碎机的工作性能也有很大的影响，动齿盘和筛面的搓擦作用可进一步减小物料的粒径，且合适的齿筛间隙可使动齿盘高效地带动物料在粉碎室内形成流动层，以增大物料的过筛机会。 5 标准件的选择 5．1 电动机的选择 根据粉碎机的工作条件及生产要求，在电动机能够满足使用要求的前提下，尽可能选用价格较低的电动机，以降低制造成本