生产安全知识培训(整改).pptVIP

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生产安全知识培训(整改)

不按公司规章制度,裸脚进入生产场地导致脚趾被重物砸伤 某加工厂机床电线裸露在外导致触电身亡 安全生产知识培训 浙江敦豪斯五金工业有限公司 2018-5-10 5 资料整理:郑 涛 6 2018-5-10 高效果的学习方法 你会有所感悟 ※ 手机调成震动或关闭 ※ 积极参与,并相互交流 ※ 及时记录下你的想法 学习目的 1、掌握一些基本的安全知识,提高安全防范意识。 2、学会识别工作环境的不安全点。 3、遵守安全生产操作规程。 4、最终,将“安全生产”养成一种习惯,融入到日常工作的每时每刻,每分每秒! 7 2018-5-10 安全是一切的保证 安全事故会给父母老人、妻子儿女、亲朋好友,甚至上下几代人带来精神痛苦和经济损失,是无法估量和难以弥补的。 8 2018-5-10 小知识:安全事故分类 9 2018-5-10 事故发生后,按照员工所受伤害程度和伤亡人数分类: ●轻伤事故:造成员工肢体伤残,或者某些器官功能性或器质性轻度损伤,表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。 ●重伤事故:造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤,一般能引起人体长期存在功能障碍,或者劳动能力有重大损失的伤害。 伤亡事故分类 等 级 分 级 标 准 特别重大事故 是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故; 重大事故 是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故; 较大事故 是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故; 一般事故 是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。 提要 一、发生安全事故的主要原因 二、机械伤害事故的原因及预防 三、触电事故 四、防火防爆 五、安全小知识 1、熟悉工作环境、 2、新岗位的要求 3、识别安全色 4、安全标志 5、消防知识 6、劳动防护用品 7、安全警句 六、图片知识 11 2018-5-10 一、发生安全事故的主要原因 1、人的不安全行为 2、物的不安全状态 3、管理上的缺陷和环境因素 12 2018-5-10 13 2018-5-10 1、人的不安全行为 1、麻痹侥幸心理,工作蛮干,在“不可能意识” 的行为中,发生了安全事故。 2、不正确佩戴或使用安全防护用品。 3、机器在运转时进行检修、调整,清扫等作业。 4、在有可能发生坠落物、吊装物的地方下冒险通过、停留。 5、在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠的不规范行为。 6、操作和作业,违反安全规章制度和安全操作规程、未制定相应的安全防护措施,如动用明火、进入有限空间、上锁挂牌、化学品使用等。 14 2018-5-10 7、违规擅自进入消防重地,如油漆库、调漆间、柴油库等。 8、违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。 9 、精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无关的事,以及工作时注意力不集中,思想麻痹。 10、管理者思想上安全意识淡薄,安全法律责任观念不强;在行动上不学习、不贯彻落实公司各种安全规章制度,尤其是安全检查、安全教育制度,这是最大的不安全行为。 15 2018-5-10 2、物的不安全状态 1、机械、电气设备带“病”作业。 2、机械、电气等设备在设计上不 科学,形成安全隐患。 3、防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷。 4、物体的固有性质和建造设计使其存在不安全状态。 5、设备安装不规范、维修保养不标准、使用超期、老化。 3、管理的缺陷和环境因素 1、违章指挥 2、隐患整改不力 3、未进行相应的安全教育 4、安全投入不足 5、应急措施不合理 16 2018-5-10 提要 一、发生安全事故的主要原因 二、机械伤害事故的原因及预防 三、触电事故 四、防火防爆 五、安全小知识 1、熟悉工作环境、 2、新岗位的要求 3、识别安全色 4、安全标志 5、消防知识 6、劳动防护用品 7、安全警句 六、图片知识 17 2018-5-10 二、机械伤害事故的原因及预防 有资料统计表明:机械引起的伤害事故占80%以上,因此我们了解机械伤害事故的原因,并有针对的采取必要的预防措施。 18 2018-5-10 机械伤害的原因 1、机械设备旋转部位造成的卷入伤害; 2、在危险部位不停机清扫或加油; 3、缺少防护装置或无完备的制动装置和保险装置; 4、没有穿戴合适的防护工作服,戴手套在旋转的机械上操作; 5、留长发不戴安全帽在旋转的设备上作业; 6、飞溅的炽热钢屑划伤、烫伤; 7、被加工零件装夹

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