鲁宽华课程设计-1.2万吨戊烷油分离计算书.docVIP

戊烷油分离设计概算书 第一章 总论 一、通过详细的阅读课程设计任务书，可以得到以下信息： 1.原料组成如下： 表1-1戊烷油原料组成 序号 原料组分 摩尔分数，mol% 1 丁烷 1.303 2 异戊烷 8.901 3 正戊烷 55.482 4 环戊烷 11.368 5 2,3-二甲基丁烷 4.345 6 2-甲基戊烷 13.245 7 正己烷 5.356 合 计 100 2. 主产品有2种，分别为：（均为m％） (1)戊烷解析剂：n-C5o 纯度95%、i-C5o +n-C5o99%、c-C5o 0.5% (2)戊烷发泡剂：c-C5o 纯度 90％ 3. 副产品为：丁烷，2,3-二甲基丁烷，2-甲基戊烷，正己烷。 4. 公用工程为：水，电，气，汽。 5. 设计生产能力为1.2万吨/年。 6. 根据经验，开工周期可取8000小时/年，即330天/年。 7．采用戊烷分离塔和异戊烷塔高效精馏分离的生产方式。 二、经过对现有文献的阅读和上网所查资料的分析，我对主产品有了更加深入的了解： 1.[1]环戊烷发泡剂： （1）物理性质： 表1-2环戊烷发泡剂物理性质 外观 无色透明液体，有类似汽油味的气体 沸点(101.3kPa) 49.25oC 相对密度(20oC) 0.745 闪点 －42oC 自燃温度 361oC 爆炸极限(vol) 1.4－8.7% 火险分类 甲B （2）产品用途：环戊烷作为硬质聚氨酯泡沫的新型发泡剂，用于替代对大气臭氧层有破坏作用的氯氟烃(CFCS)，现已广泛应用于生产无氟冰箱、冰柜行业以及冷库、管线保温等领域。随着蒙特利尔等公约规定的禁用ODS期限的临近，CFCs和HCFCs类产品不久将被禁用，环戊烷必将成为聚氨酯发泡剂领域的主角。 2.[1]戊烷解析剂： （1）物理性质： 表1-3 戊烷解析剂物理性质 外观 无色透明液体，有微弱薄荷香味 沸点(101.3kPa) 36.1oC 相对密度(20oC) 0.63 闪点 －40oC 自燃温度 260oC 爆炸极限(vol) 1.4－7.8％ 火险分类 甲B （2）产品用途：正戊烷可用于EPS（可发性聚苯乙烯）的发泡剂，也可作为分子筛脱蜡工艺的脱附剂。 3.[1]产品安全注意事项：戊烷为易燃、易爆品。应远离热源、火源，远离氧化剂和其他化学反应剂。储存于阴凉、干燥且通风良好之处。运输时，要轻装轻卸，防止包装容器振动。管道输送时，要静电接地。操作时切勿吞服，避免吸入蒸汽。防止与眼睛、皮肤及衣物等接触。 4. [2]产品的市场需求：目前，国内的戊烷价格与国外进口价格比相对较低，主要由产品质量造成的；另外国内戊烷发泡剂价格相差也较大，主要是由于正戊烷、异戊烷纯度决定的，且价格随国内原油、汽油价格的波动而变化。国内戊烷供大于求，但产品质量、产品品种、售后服务与国外比有一定差距；但高档产品供应不足，同时布局不合理的问题也将更加突出，东北地区存在明显缺口。 5.[2]产品的国标：戊烷产品生产厂家也比较多，生产规模、工艺水平、产品质量等均存在很大差异，目前没有相关产品的国家统一标准。 6.[2]产品生产方法：目前，国内戊烷生产技术主要来自于天津大学和北京化工研究院。主要生产原料为油田轻烃、原油拔头油加氢后的混合烃C5及乙烯装置裂解副产的C5馏分，也可采用C5醚化后的混合C5分离精制处理得到，也可采用环戊二烯 图2-1 分离四组分混合物的五种流程 2.2工艺流程选择 根据以下原则，来选择最佳方案： a.分离回收率要求高的组分放在塔序的最后。 b.按相对挥发度递减的顺序逐个从塔顶分离出各组分。 c.最难分离的放在塔序的最后。 经分析，我认为(e)分离方案为最佳分离方案，其流程示意图如下： 图2-2 最佳流程示意图 [参考文献] 【1】 美龙环戊烷化工有限公司网站．/products.htm 【2】 丁泉，张礼安．戊烷的生产与市场分析．北京：中国石油规划总院炼油化工研究所 【3】 刘家祺．化工分离过程．北京：化学工业出版社，1995 第三章 物料衡算 戊烷油分离装置工艺设计年处理量为1.2万吨，生产时间取8000小时，则每小时处理量为1.2×107/8000=1500kg/h。 原料物理性质表如下： 表3-1 原料物理性质表 组 分 分子量 质量流率 kg/h 质量分率 m% 摩尔流率kmol/h 摩尔分率mol% 常压沸点℃ 丁烷 58.12 15.24 1.02 0.26 1.303 -0.5 异戊烷 72.15 129.28 8.62 1.79 8.901 27.9 正戊烷 72.15 805.81 53.72 11.17 55.482 36.1