产品图样及设计文件 图样的基本要求.docVIP

l 范围 本标准规定了机械工业产品图样，包括CAD图样的基本要求。 本标准适用于机械工业产品图样（以下简称图样）及有关技术文件。采用CAD绘制的图样也应符合本标准的规定。其他图样及文件可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性： 6B/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1804-1992 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T 13385-1992 包装图样要求 GB/T 14665-1998 机械工程CAD制图规则 GB/T 16675.1-1996 技术制图简化表示法 图样画法 6B/T 17825.7-1999 CAD 文件管理 签署规则 3 总则 3.1 图样必须按照现行国家标准如《技术制图》、《机械制图》、《电气制图》等及其它相关标准或规定绘制，达到正确、完整、统一、简明。 采用CAD制图时，必须符合GB/T 14665及其它相关标准或规定；采用的CAD软件应经过标准化审查。 3.2 图样上术语、符号、代号、文字、图形符号、结构要素及计量单位等，均应符合有关标准或规定 3.3 图样上的视图与技术要求，应能表明产品零、部件的功能、结构、轮廓及制造、检验时所必要的技术依据。 3.4 图样在能清楚表达产品和零、部件的功能、结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系的前提下，视图的数量应尽可能少 3.5 每个产品或零、部件，应尽可能分别绘制在单张图样上。如果必须分布在数张图样时，主要视图、明细栏、技术要求，一般应配置在第一张图样上。 3.6 图样上的产品及零、部件名称、应符合有关标准或规定。如无规定时，应尽量简短、确切。 3.7 图样上一般不列入有限制工艺要求的说明。必要时，允许标注采用一定加工方法和工说明，如“同加工”、“配作”、“车削”等。 3.8 每张图样按规定应填写标题栏，在签署栏内必须经“技术责任制”规定的有关人员签署。 在计算机上交换信息和图样，应按照GB/T 17825.7标准规定或按产品数据或工程图档案管理系统进行授权管理。 4 图样的绘制 4.1 零件图 4.1.1 每个专用零件一般应单独绘制零件图样，特殊情况允许不绘制，例如： a）型材垂??切断和板材经裁切后不再机加工的零件； b）形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件。 4.1.2 零件图一般应根据装配时所需要的几何形状、尺寸和表面粗糙度绘制。零件在装配过程中加工的尺寸，应标注在装配图上，如必须在零件图上标注时，应在有关尺寸近旁注明“配作”等字样或在技术要求中说明。装配尺寸链的补偿量，一般应标注在有关零件图上。 4.1.3 两个呈镜像对称的零件，一般应分别绘制图样。也可按GB/T 16675.1标准规定，采用简化画法。 4.1.4 必须整体加工成对或成组使用、形状相同且尺寸相等的分切零件，允许视为一个零件绘制在一张图样上，标注一个图样代号，视图上分切处的连线，用粗实线连接；当有关尺寸不相等时，同样可绘制在一张图样上，但应编不同的图样代号，用引出线标明不同的代号，并按本标准4.6条表格图的规定用表格列出代号、数量等参数的对应关系。 4.1.5 单独使用而采用整体加工比较合理的零件，在视图中一般可采用双点划线表示零件以外的其他部分。 4.1.6 零件有正反面（如皮革、织物）或加工方向（如硅钢片、电刷等）要求时，应在视图上注明或在技术要求中说明。 4.1.7 在图样上，一般应以零件结构基准面作为标注尺寸的基准，同时考虑检验此尺寸的可能性。 4.1.8 图样上未注明尺寸的未注公差和形位公差的未注公差等，应按GB/T 1184、GB/T 1804等有关标准的规定标注；一般不单独注出公差，而是在图样上、技术文件或标准中予以说明。 4.1.9 对零件的局部有特殊要求（如不准倒钝、热处理）及标记时，应在图样上所指部位近旁标注说明。 4.2 装配图及总图 4.2.1 产品、部件装配图一般包括下列内容： a）产品或部件结构及装配位置的图形； b）主要装配尺寸和配合代号； c）装配时需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度等； d）产品或部件的外形尺寸、连接尺寸及技术要求等； e）组成产品或部件的明细栏（有明细栏时可省略）。 4.2.2 总图一般包括下列内容： a）产品轮廓或成套设备的组成部分的安装位置图形； b）产品或成套设备的基本特性类别、主要参数及型号、规格等； c）产品的外形尺寸（无外形图时）、安装尺寸（无安装图时）及技术要求或成套设备正确安装位置的尺寸及安装要求； d）机构运动部件的极限位置； e）操作机构的手柄、