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关于粘钢加固技术在建筑结构工程中的应用与施工 re. Construction is convenient, safe and reliable, enhance its ductility, can strengthen the reinforcement increase stiffness, greatly enhance bearing capacity is sticky steel reinforcement method of characteristics. Based on his own work experience, in the engineering practice of how to use the steel reinforcement technique and stick in the construction organization and quality inspection described in detail. 　　Keywords: sticky steel reinforcement technique; The construction technology; Quality inspection 　　中图分类号：U215文献标识码：A 文章编号： 　　钢筋混凝土结构在我国建筑工程中应用极广。由于设计与施工失误、材料质量差、检测不合格以及需要改变房屋使用功能等各种原因，导致原有混凝土结构不能满足正常使用要求，因而需要对原有结构加固。粘钢加固技术因为工艺成熟、施工便利、质量可靠、使用效果好而被广泛应用。 　　1 粘钢加固技术的适用范围与材料要求 　　1.1 适用范围 　　（1） 承受静荷载作用的受弯与受拉构件。 　　（2） 环境使用低于60℃，相对湿度小于70%，无化学腐蚀。 　　（3） 被加固构件的混凝土强度宜不低于C20级。 　　1.2 材料要求 　　（1） 加固所用粘结剂必须满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级结构胶的使用要求。 　　（2） 加固钢板采用Q235钢，厚度宜为2~6mm，钢板连接件与焊缝必须满足《钢结构设计规范》（GB50017-2003）要求。 　　2 粘钢加固技术的优点 　　在我国，粘钢加固技术自20世纪70年代开始研究并应用，通过大量试验与工程实践，已被广泛地运用于工程实际中，粘钢加固比较其它加固方法具有下述优点： 　　（1） 不增加荷载，不改变原设计的结构受力体系。 　　（2） 具有硬化效率高、施工周期短的特点，不影响正常使用。 　　（3） 胶粘剂的强度不低于混凝土本体强度，能够使加固体和原构件同时工作，均匀受力。 　　（4） 粘钢加固不仅补充原构件钢筋性能上的不足，成功提升原构件的承载力，而且经过大面积粘贴，有效保护了原构件，限制混凝土裂缝的出现与发展，提升原构件的刚度与抗裂性能。 　　（5） 节省成本。粘钢加固技术较其他传统加固方法比降低造价在10%以上。 　　3 粘钢加固技术的施工工艺及质量标准 　　3.1 工艺流程 　　放线、验线→电锤打胀栓孔→混凝土结构打磨、找平处理→钢板下料、钻栓孔→钢板除锈打毛、涂刷酒精→钢板拼装→配胶涂胶→粘贴钢板→紧固胀栓→焊接→刷防锈漆→报验。 　　3.2 工艺要求 　　（1） 钢板下料制作 　　钢板的下料、成型及钻孔必须严格按照设计图纸要求，结合构件实际尺寸进行制作。 　　（2） 基底处理 　　基底表面分为加固构件结合面和钢板贴合面，应根据构件表面的实际状况进行针对性的处理： 　　1) 如混凝上构件的粘合面表面有浮油污物，首先应用沾丙酮的硬毛刷对表面进行刷除，然后用冷水冲洗，再打磨粘合面，打磨掉2～3mm的厚表层，待新面完全露出后，用压缩空气对粉粒进行吹除，处理完后，如果表面凹凸不平，可以使用高强树脂砂浆对表面修补。 　　2) 对表面已碳化的旧混凝上构件的粘合面，直接打磨，去掉1~2mm厚表层，利用压缩空气除去粉尘或者使用清水冲洗干净，等到完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 　　3) 新混凝土的粘合面，要先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，然后用硬毛刷沾上洗涤剂洗刷表面，或着用清水冲洗，等完全晾干即可。 　　4) 龄期在3个月内的混凝土构件或湿度比较大的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，还须人工干燥处理。 　　5) 混凝土表面露筋的，要先用钢丝刷将钢筋表面的锈蚀去除，然后剔掉松动的混凝土，用清水冲洗润湿，再用高强树脂砂浆修补。 　　6) 本身空鼓的混凝土构件，应该将空鼓剔除，先用清水冲洗润湿，再用高强树脂砂浆修补混凝土。 　　7) 未生锈或轻微锈蚀的钢板，可用砂纸、