废弃CRT阴极射线管处理工艺.doc

CRT阴极射线管处理工艺 CRT是一种使用阴极射线管(Cathode Ray Tube)的显示器，阴极射线管主要有五部分组成：电子枪(Electron Gun)，偏转线圈(Defiection coils)，荫罩(Shadow mask)，荧光粉层(Phosphor)及玻璃外壳。阴极射线管(CRT)的回收利用是一个重要问题。因为它们数量巨大，同时新的纯平电视和数字技术快速的代替老旧的CRT屏幕。这些阴极射线管(CRT)含有铅和含磷含汞物质，玻锥约含15-25%的PbO大约占显像管玻璃总重量的1/3；玻屏不含氧化铅（PbO），但含有7%左右的氧化钡（BaO），大约占显像管玻璃总重量的2/3；粘接玻屏玻璃和玻锥玻璃为含铅玻璃膏，玻璃膏的配制成分为：低熔点玻璃粉，硝化纤维，醋酸异戊酯；其中低熔点玻璃粉的组成为：PbO-ZnO-B2O3，其中PbO含量为62－75％，B2O3含量为8-12%，SiO2含量为1－3％。 现有的处理方法，包括物理方法及化学方法。物理方法有机械切割，热熔，化学方法指水解法，主要指酸水解。 (一)物理方法 1.目前世界上处理CRT水平最高是激光切割是芬兰Proventia自动化集团的最新专利生产成果，也是激光技术在此领域的首次应用，其分离质量类似于钻石锯。 当CRT被送入激光切割装置，可以通过测量CRT的大小来选择合适的切割程序以实现匹配。随后，CRT被移入切割区域，在该区域，从Rofin-Sinar公司的CO2激光器射出的1.5kW激光光束将CRT切割成两部分。激光每分钟可以切割一到两个CRT，这取决于它们的大小。接着，CRT内部前面和后面的玻璃都必须被净化。除去金属荫罩和插脚，含磷物质被隔离并安全的存放，作为有害物质进行后期处理。而后含铅的显象管玻璃和不含铅的面板玻璃被清洗，这是在清洗滚筒中进行，它同样是由Proventia自动化公司开发的，清洗之后玻璃就被卖给了新CRT的制造商。 2.金刚石切割技术，这在目前是最精确、最为人所知，也最可靠的物理分离技术。欧美市场上有用于不同产能的系统及分离生产线。 激光器和与之竞争的金刚石切割技术相比，提供了几个优势。首先，加工速度非常快，一条由Proventia自动化公司提供的激光加工线可以达到每年处理500,000台CRT的容量。其次，这个方案提供了高质量的分离过的CRT玻璃，这可以被卖给CRT制造商。这对商业利益以及对实现65%的目标都??重要。第三，此方案的运作成本很低，因为CO2储气罐以及几个镜子的花费远低于常规更换金刚石的花费。激光切割时，在切割过程中产生的灰尘更少，减低了对工人健康的危害。 3.线圈加热。钢线圈通过电加热对预先刻有槽痕玻屏部分产生热应力。这种热应力可将玻屏从玻锥及熔料中分离出来。 物理方法的优点：此类方法在分割切离玻屏玻锥时，工作速度快，切割准确，并且不会造成二次污染。 物理方法的缺点：由于可更好回收利用的玻璃是无铅的玻屏，并且掺加含铅玻璃的玻屏价钱会很低。故此切割时点就会落在玻屏上。从而使得有用资源的流失。 (二)化学方法 酸水解法：用稀硝酸浸泡显示器，使得黏合剂玻璃膏溶解，从而达到分离玻屏、玻锥的目的。 优点，此法过程中，能够溶解一部分锌离子，铅离子。 缺点，废液会形成二次污染，并产生废渣，废气。 鉴于上述情况，本项目拟采用的是线圈加热法来分离CRT。 应用前景：由于我国对废旧CRT的传统回收处理工艺技术落后，基本只限于简单的物理拆解，各种组件的分离程度小，造成进一步回收处理非常困难。大部分城市则对其采用重装、丢弃或焚烧的处置方式。所以，二次污染和资源浪费严重。再加上我国近年来玻璃原料严重匮乏，国内生产能力远不能满足市场需求，这一技术可以有效解决材料行业的棘手问题。同时，此技术涉及的工艺流程处理装置简单，原料成本低，能耗小，操作简便，还有效降低了对环境的二次污染。 拆解原则：CRT拆解过程可以理解为反安装过程，产品装配过程中最后安装的工序，是拆解时的第一道工序。拆解废旧电视机和装配又有本质的区别，拆解过程中很多工序是破坏性的。拆解处理废旧电视机首要考虑的是环保性、资源回收率、效率、成本等，组成电视机的部件、元器件，视其可再利用性、价值、功能、或材料再生性，决定是完好拆卸还是破碎处理。 1.显示器的手工拆解及部件的处理（除玻壳）： （1）分离已切断的电视机后盖，前面面板分离卸下。分开机壳，松动CRT固定螺丝并取出，塑料机壳做废旧塑料回收利用的原料，打包外卖。 （2）电子枪：内含有多种金属，其中Ni含有量35％，可作为不锈钢交由下游厂商处理。 （3）偏转线圈：高温熔炉或锅炉蒸汽去掉外包漆线，收集铜线，外包处理。 （4）荫罩：手工拆解下铁制荫罩，可当废铁直接外包。 2.玻璃外壳的处理： (1)玻屏的处理:采用干法工艺，在吸取CRT面板玻璃荧光