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企业目视化管理主要内容解读目 录1.1 目视管理概述内容解读61.2 目视管理的对象内容解读61.3 目视管理的实施内容与要求内容解读71.4 目视管理的作用内容解读92.1 目视管理的前期引进与推动内容解读102.2 制订目视管理的计划内容解读122.3 目视管理展开内容解读122.4 作业标准化、制度化内容解读142.5 改善提案制度内容解读152.6 目视管理活动评价内容解读183.1 看板管理概述内容解读233.2 实施看板管理的条件内容解读233.3 看板的种类内容解读243.4 编制看板内容解读253.5 电子看板内容解读263.6 看板的整理、整顿内容解读264.1 颜色管理内容解读274.2 颜色优劣法内容解读274.3 颜色层别法内容解读284.4 工厂颜色画线管理内容解读295.1 了解定置管理内容解读315.2 定置管理的实施步骤内容解读325.3 设计定置图内容解读355.4 工厂区域的定置管理内容解读365.5 生产现场的定置内容解读375.6 办公室的定置管理内容解读395.7 工厂搬运布置内容解读405.8 仓库的定置管理内容解读406.1 红牌作战的内容内容解读426.2 红牌的对象与基准内容解读436.3 红牌的制作与张贴内容解读456.4 红牌物品的评价与处理内容解读467.1 识别标志的管理内容解读477.2 人员识别内容解读487.3 物料识别内容解读497.4 机器设备识别内容解读497.5 生产作业的识别内容解读507.6 不合格品识别内容解读507.7 环境识别内容解读518.1 使用信号灯内容解读528.2 作业指示看板内容解读528.3 工序看板内容解读538.4 外协件看板内容解读548.5 生产异常管理看板内容解读558.6 生产进度看板内容解读568.7 员工的派工、绩效看板内容解读578.8 管理箱的使用内容解读589.1 品质方针、目标的目视管理内容解读599.2 不合格品的区域放置内容解读609.3 不良品追踪看板内容解读609.4 使用品质标签内容解读619.5 产品品质检验看板内容解读619.6 品质宣传栏内容解读6110.1 设备的运行状况看板内容解读6210.2 责任者看板和日常保养检查看板内容解读6310.3 设备的润滑加油标签内容解读6410.4 共用工具的形迹管理内容解读6510.5 专用工具的漆色管理内容解读6510.6 切削工具的目视管理内容解读6610.7 模具的目视管理内容解读6610.8 仪表的目视管理内容解读6811.1 仓位图内容解读6811.2 物品的定位标示内容解读6911.3 物料的先进先出内容解读6911.4 物料管制卡内容解读7011.5 物料库存量的控制内容解读7111.6 控制物料的最适订购点内容解读7111.7 缺料指示灯号和随货看板内容解读7311.8 定量包装和组群搭配内容解读7411.9 出货的目视管理内容解读7411.10 油料的目视管理内容解读7512.1 安全色内容解读7612.2 安全标志内容解读7712.3 安全标语和标准作业看板内容解读8012.4 安全看板内容解读8012.5 安全标志内容解读8112.6 使用安全标志牌内容解读8212.7 对消防器材定位与标识内容解读8312.8 电气安全的目视管理内容解读831.1 目视管理概述内容解读1.目视管理的起源目视管理与准时生产制(Just In Time,JIT)密切相关,它能有效提高生产效率和生产灵活性。目视管理最初由日本丰田公司所应用,它主要是通过看板管理的方式在工厂应用。随着生产方式的不断发展,工厂应用了各种改进的目视手法,例如标志牌、颜色管理等。2.目视管理的特点(1)以视觉信号显示为基本手段,让员工一看便知。(2)以公开、透明化为基本要求,尽可能地使管理者的要求和意图让员工看得见,借以推动自主管理及自主控制。(3)现场工作人员可以通过目视方式,将自己的建议、成果、感想展示出来,与领导、同事进行相互交流。3.目视管理的应用目视管理在工厂中的应用很多,主要有以下几种类型。(1)实物模型。对各种切削工具进行摆放时,会采用木模法,即在放置工具的架子上放上一块木板,在木板上,先依照各种切削工具的大小、外形加以雕刻,制作成一个模子。这样,员工在使用完工具后,就很容易做到物归原位。(2)灯号。生产线上都有生产指示灯,根据不同的灯号就能掌握生产的进度情况。(3)颜色。工厂的各种管道分别漆上不同颜色,以代表不同的物质。工厂中地板上不同颜色的油漆画线代表不同区域,一般来说,绿色代表作业区,蓝色代表休闲区。
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