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脱墨车间工艺流程及技术条件 吉林晨鸣纸业有限责任公司 脱墨车间工艺流程及技术条件 1 工艺流程图（见下页图） 原料特征 2.1国废质量标准 由经过分拣新鲜干燥的旧报纸组成，未经日晒雨淋，不含杂志、书籍等其它非新闻纸不得用其它纸张包装。≤0.5％，不合格废纸含量≤2％。≤0.5％，不合格废纸含量≤2％。质量标准 ≥８０％（其中彩报２５％），杂质≤２％，不合格废纸（包括箱板纸、黄板纸等板纸类不合格废纸）≤４％。必须是油性油墨印刷（水性油墨的报纸作退货处理）。 2.2.2 9＃(特级旧报纸)：发行过剩的报纸：含杂量≤１％。必须是油性油墨印刷（水性油墨的报纸作退货处理）。 2.2.3 10＃（干、涂布的旧杂志纸、目录及同类的印刷品）：不合格废纸（包括信封、办公纸、新闻纸等）≤３％；杂质≤１％。 2.3 欧废质量标准≤1%；不合格废纸总量≤4%。必须是油性油墨印刷（水性油墨的报纸作退货处理）。 2.3.2 A6(轻涂类杂志)：以轻涂类杂志为主（比例不得小于80%），包括干、涂布的旧杂志、目录及同类的印刷品。打包供货。不合格废纸总量≤3%，杂质≤1%。 原料配比 8#旧报纸65%-70%；10#旧杂志纸30%-35% 药品加入量（实物量） 4.1 高浓碎浆机（对废纸） 脱墨剂（MT-90）(6.6%) 400-600升/锅 脱墨剂（韩国液体）（实物量） 8kg/锅 Na2siO3: （波美度：380Be）H2O2： （浓度：27.5%） 170升/锅 NaOH: (浓度：30%) 约100升/锅 (通过调整NaOH加入量控制碎浆PH值：9.5-10) 4.2 热分散和漂白塔（对浆） NaOH： 微量 Na2siO3：1.5% （380Be） 112.5L/H.台 （2台） H2O2：1.4-2.8% （27.5%） 800-1125L/H.台 （2台） DTPA：0.2%（实物量） 4.3 水和污泥处理系统 聚合氯化铝（%） 1.4 Vc208 (%) 0.08 Vc209 (%) 0.5 4.4 后多盘出口 胶粘物控制剂（%） 0.06 5 药品质量标准 火碱 外观：无杂质 NaOH含量≥42.0%或30% 外观：无杂质 过氧化氢 H2O2含量≥27.5% 外观：无杂质 硅酸钠 波美度≥380Be′ 模数：2.9—3.1 水份：≤12 外观：无杂质 螯合剂（PD-1130)韩国 外观：无杂质 PH：7.0±1.0 比重：1.12±0.05 外观：无杂质 螯合剂（国产） 固含量：≥50%（宜兴）；≥20%（吉林） 螯合值：≥85mg/g 外观：无杂质 聚合氯化铝 Al2O3含量：≥9.0% 盐基度：50—85% 水不溶物：≤0.5% 铁离子：≤微量（待定） 浓硫酸 H2SO4含量：≥92.5% 脱墨剂MT90（英国） 外观：无杂质 水份：≤12% PH(1%,20℃):11±0.5 脱墨剂PD-9500 （韩国） 外观：无杂质 PH（1%）：7.0±2.0 比重：1.02±0.03 脱墨剂（WK-103） 外观：无杂质 固含量：≥85% PH（6%）：9-10.5 絮凝剂VC208 外观：无杂质 PH（0.3%）：6.4±0.5 絮凝剂VC209 外观:无杂质 PH（0.3%）：7.5±0.5 6 工艺流程 蒸汽 热水槽 废纸 清水 链板式输送机 高浓碎浆机 NaOH Na2SiO3 H2O2 脱墨剂 良浆 串联式粗选机 排渣 沉渣池