高压加热器焊接工艺规程.docVIP

焊 接 工 艺 规 程 WPS H2-2-M-2 PQR II1-B08-MYP II1-B16-MYP 应用范围 II1类低合金钢埋弧自动焊双面焊对接接头。 焊接方法 埋弧自动焊 焊接位置 平位 厚度范围 1.5-32 母 材 16Mn, 16MnR, etc. 焊前准备 清除油、锈、水分等污物 根部处理 碳弧气刨 背面保护 - 钨电极 - 焊前预热 - 层间温度 - 焊后去氢 - 技术措施 摆动或不摆动 摆动参数 多道焊或单道焊（每面） 单丝焊或多丝焊 锤击 None 其它（环境 ) 焊接规范 焊道 焊接方法 焊 接 材 料 极 性 焊接电流 焊接电压 焊接速度 保 护 气 体 其它 牌 号 规格 (A) (V) （m/s） 种类 流 量 1 M H10Mn2/HJ431 φ4 直 流 550-600 30-36 0.0067~ 0.0078 - - 2及以上 M H10Mn2/HJ431 φ4 直 流 550-600 30-36 0.0067~ 0.0078 - - - - 其他 设计（日期） 审核（日期） 标准（日期） 会签（日期） 页 次 2-7 标记 处数 更改文件号 签字 日期 焊 接 工 艺 规 程 WPS H2-2-ASM-1 PQR II1/II2-B25-ACSMVP 应用范围 II1+II2类低合金钢手工电弧+埋弧自动焊双面焊对接接头。 焊接方法 A、S、M 焊接位置 流向下、平位 厚度范围 10-50 母 材 16MnR、20MnMo等 焊前准备 清除油、锈、水分等污物 根部处理 碳弧气刨 背面保护 - 钨电极 - 焊前预热 - 20MnMo T≥100℃ 层间温度 -≤320℃　　　 焊后去氢 20MnMo 350℃X1h　　　 技术措施 摆动或不摆动 不摆动 摆动参数 -坡口边沿各1毫米 多道焊或单道焊（每面） 单丝焊或多丝焊 单 锤击 不 其它（环境 ) 焊接规范 焊道 焊接方法 焊 接 材 料 极 性 焊接电流 焊接电压 焊接速度 保 护 气 体 其它 牌 号 规格 (A) (V) （m/s） 种类 流 量 1 气保焊 H08MnSiAlTiZr φ0.9 直 流 90-110 20-23 Ar+CO2 12+4 2-3 S E5015 φ4 直 流 160-180 20-24 - - 4及以上 M H10Mn2/HJ431 φ4 直 流 560-650 30-34 0.0067~ 0.0078 - - 其他 16MnR厚度≥30mm及20MnMo任意厚度焊后去应力热处理 16MnR、20MnMo T=600-620℃；保温时间 δpwht / 25 小时 设计（日期） 审核（日期） 标准（日期） 会签（日期） 页 次 4-5 标记 处数 更改文件号 签字 日期 焊 接 工 艺 规 程 WPS H2-2-SM-3 PQR II2-B50-SMXP 应用范围 II1+II2类低合金手工电弧焊+埋弧自动焊双面焊对接接头。 焊接方法 S、M 焊接位置 平 厚度范围 5-200 母 材 16MnR、20MnMo等 焊前准备 清除油、锈、水分等污物 根部处理 碳弧气刨 背面保护 - 钨电极 - 焊前预热 - 20MnMo T≥100℃ 层间温度 -≤320℃　　　 焊后去氢 20MnMo 350℃X2h　　　 技术措施 摆动或不摆动 不摆动 摆动参数 -坡口边沿各1毫米 多道焊或单道焊（每面） 单丝焊或多丝焊 单 锤击 不 其它（环境 ) 焊接规范 焊道 焊接方法 焊 接 材 料 极 性 焊接电流 焊接电压 焊接速度 保 护 气 体 其它 牌 号 规格 (A) (V) （m/s） 种类 流 量 1-2 S E5015 φ4 直 流 160-180 20-24 3及以上 M H