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润滑脂分析试验标准
受記精機工業股份有限公司
捷仕克汽車配件有限公司
GCK AUTO PARTS CO.,LTD. 文件編號 E-111 版 次 1 生效日期 2009-5-5 文件名稱 润滑脂分析试验标准
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一、目的
能有效地应用润滑脂分析试验设备,对润滑脂正确试验/分析检测得其相关精确值。
二、适用范围
本标准适用于润滑脂/石油脂的机械安定性、锥入度、滴点、杂质含量的分析试验。
三、术语和定义
3.1 机械安定性:润滑脂受到机械剪切时,抵抗稠度变化的能力(稠度变化值越小,机械安定性越好)。
3.2 锥入度:在规定温度和栽荷下,锥入度计的标准圆锥体在5S内垂直沉入润滑脂试样的深度(锥入度越大,润滑脂越软,单位0.1MM)。
3.3 滴点:润滑脂在规定条件下达到一定流动性时的最低温度。
3.4 机械杂质:指呈不透明状和半透明纤维状的外来粒子。
四、试验方法及说明
4.1 润滑脂机械安定性试验
4.1.1试样制备:取足够试样(至少0.5KG)装满于润滑脂工作器脂杯中。
4.1.2 试验操作步骤
4.1.2,1 将装满试样的两工作器安装固定于设备两侧的基座上,并锁紧各蝶形螺母,关闭排气孔阀门.
4.1.2.2开启“电源”开关,并将计数器设定至规定要求次数之数值(其范围为0~999999次)。
4.1.2.3开启“启动”开关,进行往复剪切工作.
4.1.2.4往复剪切工作至计数器设定之频次停止.
4.1.2.5打开温度计阀门,插入温度计于试样中,测其试样温度.
4.1.2.6取出工作后试样转入锥入度用试验脂杯.
4.1.2.7括去多余润滑脂,测其延长工作锥入度.
4.1.2.8记录锥入度之数值并判定其机械安定性状态(须作剪切前后的稠度比对).
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4.2 润滑脂锥入度试验
4.2.1试样制备
4.2.1.1不工作锥入度:试料在尽可能少搅动下移入试验用容器(进行测定)之试样.
4.2.1.2工作锥入度:试料在工作器中进行60±5次往复剪切后(进行测定)之试样.
4,2,1,3延长工作锥入度:试料在工作器中高于65次往复剪切后(进行测定)之试样.
4.2.2试验操作步骤
4.2.2.1将装好试样的脂杯放在仪器平台中心(有同心圆刻线辅助)并调节至水平位置.
4.2.2.2调节锥体在升高位置,对如锥入度表作归零(清零).后仔细调节仪器移动架手轮(左侧为粗动/右侧为微动),以使锥尖刚好与试样表面接触.
4.2.2.3打开仪器“电源”开关
4.2.2.4按下“启动”开关(仪器电磁铁释放锥体垂直下降5S后再夹持锥体)
4.2.2.5轻压下锥入度表至锥杆上平面挡住,再从锥入度表上读取沉入深度(其锥入度为
表读取数值*10的倍数,单位为0.1MM)
4.2.2.6将测试结果记录于《润滑脂检验/试验报告》中.
4.2.2.7关闭启动开关.
4.2.2.8关闭电源开关.
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4.3 润滑脂滴点试验
4.3.1试样制备:从待测试料中取其部分从脂杯大口端压入,直至装满试样,后用刮刀及金
属棒除去多余试样,使脂杯内侧留下一厚度可重复的光滑脂膜.
4.3.2 试验操作步聚
4.3.2.1 往浴缸内注入合适的油(5#主轴油),液面距缸边20MM左右.
4.3.2.2将装好试样之脂杯和温度计放入试管,并把试管挂在油浴中(温度计上76MM
浸入标记与软木塞下边沿一致,并将其浸入到这一点).
4.3.2.3将加热调节旋钮逆时针旋转至底——开启“电源”开关——再顺时针旋转
调节旋钮进行油浴加热及搅拌——(先按4~7C/分速度升温,到比预定滴点低于
17C时,降低加热速度依1~1.5C/分速度加热,以使试管中温度与油浴中温度差值
维持在1~2C之间).
4.3.2.4当温度继续升高至脂杯孔滴出第一滴流体时,立即记录两温度计上之温度.
4.3.2.5将两温度计(油浴及试管内)之温度读数的平均值作为试样的滴点记录于《润滑
脂检验/试验报告》中.
4.3.2.6关闭“电源”开关.
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