现场的管理156种浪费.docVIP

现场管理的156种浪费时间的浪费1.? ? ? ? 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2.? ? ? ? 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3.? ? ? ? 缺乏对全天工作内容的认识六西格玛品质论坛4.? ? ? ? 对班长的命令或指示不清楚5.? ? ? ? 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6.? ? ? ? 不应加班的工作,造成加班7.? ? ? ? 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8.? ? ? ? 放任员工故意逃避他们能作的工作9.? ? ? ? 需要的人员不足10.? ? ? ? 保有太多冗员11.? ? ? ? 拙于填写报告及各种申请表格12.? ? ? ? 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13.? ? ? ? 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14.? ? ? ? 未要求员工准时开始工作,松于监督15.? ? ? ? 拖延决策16.? ? ? ? 班长本身不必要的请假与迟到或不守时17.? ? ? ? 迟交报告-质量18.? ? ? ? 需要修理时未立即请查原因19.? ? ? ? 工作中不必要的谈话与查问20.? ? ? ? 班长不能适当的安排自己的工作与时间创意的浪费-质量21.? ? ? ? 未能倾听员工的建议22.? ? ? ? 未能鼓励员工多提建议23.? ? ? ? 在各种问题上不能广听部属的意见24.? ? ? ? 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法25.? ? ? ? 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见-质量26.? ? ? ? 未充分向其它部门(如生技等)请教27.? ? ? ? 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案28.? ? ? ? 未能从会议中获取有益的意见-质29.? ? ? ? 管理机能不好材料与供应品的浪费30.? ? ? ? 督导不良,造成材料的浪费31.? ? ? ? 对新人指导不够32.? ? ? ? 指派新工作时未充分指导33.? ? ? ? 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张34.? ? ? ? 机械故障或未调整好35.? ? ? ? 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析)36.? ? ? ? 未让部属了解材料或供应品的价值37.? ? ? ? 命令与指示不清38.? ? ? ? 纵容不良的物料搬运39.? ? ? ? 未注意部属的眼力与健康,造成不良品40.? ? ? ? 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作41.? ? ? ? 容许部属用不适当的材料,如太好或太差42.? ? ? ? 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正43.? ? ? ? 不能适才适用,特别是新人44.? ? ? ? 请领太多材料,多余却未办退料45.? ? ? ? 未请领正确的材料,用错材料46.? ? ? ? 未检查材料是否排列整齐,正确放置47.? ? ? ? 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损48.? ? ? ? 纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等49.? ? ? ? 让不良材料当良品流入制程50.? ? ? ? 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷51.? ? ? ? 可再用的材料当废料处理六西格玛品质论坛52.? ? ? ? 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等53.? ? ? ? 产生不良未立即停止生产机器与设备的浪费-质量54.? ? ? ? 缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用55.? ? ? ? 疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障56.? ? ? ? 班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力57.? ? ? ? 未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等58.? ? ? ? 杀鸡用牛刀,小工作用大机械59.? ? ? ? 在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调60.? ? ? ? 闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀61.? ? ? ? 缺乏定期清洁,机器不洁62.? ? ? ? 所有转动零件未检查是否有适当的润滑63.? ? ? ? 应修理之处未立即办理64.? ? ? ? 机器没有适当的操作说明书65.? ? ? ? 缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用66.? ? ? ? 纵容部属用「不当方法」修理机器67.? ? ? ? 领班不知机器与设备的最新型式68.? ? ? ? 未促使部属注意机器的价值与情况69.? ? ? ? 滥用小机器作笨重工作70.? ? ? ? 该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用71